[实用新型]一种旋转油缸

说明书

本实用新型公开了一种旋转油缸，包括：缸筒，缸筒尾部开口密封连接后缸盖，缸筒内设置有活塞和活塞杆，活塞杆向前密封探出缸筒前盖；缸筒前盖螺栓连接接头体，接头体辅助支撑料卷卷筒外壁，活塞杆端头同轴连接膨胀芯轴；后缸盖同轴固定连接有尾轴，尾轴外侧通过轴承套接固定套，固定套安装到机架上；固定套上两个油管接头孔，两个固定套在油管接头孔对应内侧壁上分别开设有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽相互隔离密封；尾轴在第一环槽和第二环槽对应位置开设有油道，油道延伸通过后缸盖和缸筒侧壁后分别连通到缸筒内的无杆腔和有杆腔。本实用新型旋转油缸，能够在旋转过程中对胀缩卷筒的芯轴进行轴向驱动，结构紧凑，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及开卷机和收卷机的零部件技术领域，尤其涉及一种旋转油缸。

背景技术

在铝带、铝箔的轧制过程，将铝或铝合金毛坯、卷毛料，经轧辊冷轧加工成铝带或者箔材，轧制过程中需要使用到收卷机和开卷机。在收卷机和开卷机处料卷芯部的卷筒，既需要卷筒旋转又需要抽动卷筒内的芯轴进行涨紧或者收缩卷筒。现有的卷筒胀缩结构大多采用手动锁紧机械螺母的形式，结构比较复杂，容易出现故障。

因此，针对上述缺陷需要开发一种旋转油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转油缸，能够在旋转过程中对胀缩卷筒的芯轴进行轴向驱动，结构紧凑，故障率低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种旋转油缸，包括：

缸筒，所述缸筒尾部开口密封连接后缸盖，所述缸筒内设置有活塞，所述活塞连接活塞杆，所述活塞杆向前密封探出所述缸筒前盖；

所述缸筒前盖螺栓连接接头体，所述接头体辅助支撑料卷卷筒外壁，所述活塞杆端头同轴连接所述料卷卷筒的膨胀芯轴；所述后缸盖同轴固定连接有尾轴，所述尾轴外侧通过轴承套接有固定套，所述固定套安装到机架上；

所述固定套上两个油管接头孔，两个所述固定套在所述油管接头孔对应内侧壁上分别开设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和第二环槽相互隔离密封；所述尾轴在第一环槽和第二环槽对应位置开设有油道，所述油道延伸通过所述后缸盖和缸筒侧壁后分别连通到所述缸筒内的无杆腔和有杆腔。

进一步的，所述缸筒侧壁设置有连通所述有杆腔的第一油道，所述第一油道另一端连通到所述后缸盖上的第二油道，所述第二油道连通到所述尾轴上的第四油道，所述第四油道连通到所述第二环槽；所述后缸盖上设置有连通所述无杆腔的第三油道，所述第三油道另一端连通到所述尾轴上的第五油道，所述第五油道连通到所述第一环槽。

进一步的，所述第一油道和所述第二油道连接处、所述第二油道和所述第四油道连接处、所述第三油道和所述第五油道连接处，均设置有密封管柱；所述密封管柱为圆管形状且外壁上设置有两圈平行密封圈，两个所述密封圈分别于两侧的结构件密封接触。

进一步的，所述缸筒在第一油道内端的工艺孔口处、所述后缸盖在所述第二油道的外端工艺孔口处，均设置为封堵螺纹孔，所述封堵螺纹孔上均配备有丝堵。

进一步的，所述尾轴端部螺栓连接有限位轴承内圈的轴端挡板，所述固定套前端设置有前封盖后端设置有后封盖，所述前封盖与所述尾轴之间设置有尘封圈。

进一步的，所述活塞杆端头与所述膨胀芯轴之间通过联轴器连接，所述联轴器采用两个半圆管壳法兰扣合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型旋转油缸，通过设置缸筒与接头体连接，油缸主体与所述料卷卷筒主体同步旋转，通过在固定套的内壁上开设第一环槽和第二环槽，固定位置的油管接头孔能够将液压油引入到旋转的油缸腔体内，结构巧妙。本实用新型旋转油缸，能够在旋转过程中对胀缩卷筒的芯轴进行轴向驱动，结构紧凑，故障率低。