[实用新型]电缆接头制作专用舱

说明书

本实用新型公开了电缆接头制作专用舱，涉及接头制作舱。目前，电缆接头在电缆井中制作受天气影响大。本实用新型包括两个独立的单元舱、设于两单元舱拼接处的密封带、防风扣、防风绳，单元舱包括闭气式的框架气柱、与框架气柱相连的覆膜；框架气柱包括立柱、顶架、底架，顶架上的覆膜全部或部分为透光膜；每一个独立的单元舱的前后两侧均设有卷帘入井门，两卷帘入井门左右错位设置；单元舱的左、右侧中一侧设有上层固定密封门和下层活动密封门，另一侧为不设覆膜的拼接侧；单元舱在左右方向拼接形成舱体；下层活动密封门位于立柱下方。本技术方案提供一个良好的电缆头制作环境，在雨天也能正常施工，提高施工的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及接头制作舱，尤其涉及电缆接头制作专用舱。

背景技术

对于长距离高压电缆，中间接头的制作必不可少，由于电缆中间接头涉及电场控制、界面处理、散热、老化等诸多问题，在电缆整体运行中属于薄弱环节。因此，对制作时的环境要求也较为严格，尤其是110kV以上电压等级的电缆。目前220kV和110kV的电缆接头在电缆井中制作时都是搭建简易帐篷并且在晴天施工。出现雨天或者湿度高的天气都是停工，非常影响工期，而且电缆接头的制作环境也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供电缆接头制作专用舱，以达到加快作业速度，缩短作业时间，并兼顾制作环境的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

电缆接头制作专用舱，包括两个独立的单元舱、设于两单元舱拼接处的密封带、设于单元舱上的防风扣及与防风扣相连的用于将单元舱固定在电缆井上方的防风绳，所述的单元舱包括闭气式的框架气柱、与框架气柱相连的覆膜；所述的框架气柱包括立柱、位于立柱上方且与立柱相通的顶架、位于立柱下方且与立柱相通的底架，所述顶架上的覆膜全部或部分为透光膜；每一个独立的单元舱的前后两侧均设有卷帘入井门，两卷帘入井门左右错位设置；单元舱的左、右侧中一侧设有上层固定密封门和下层活动密封门，另一侧为不设覆膜的拼接侧；单元舱在左右方向拼接形成舱体，舱体内为舱室；舱体的两侧均设有所述的上层固定密封门和下层活动密封门；所述的舱体的前后宽度与电缆井宽度相配，下层活动密封门位于立柱下方，使下层活动密封门能向下伸入电缆井中。本技术方案提供一个良好的电缆头制作环境，在雨天也能正常施工，提高施工的质量和效率。下层活动密封门伸入电缆井中，可以得到具有良好密封性的制作空间；且舱体由多个单元舱拼接而成，提高运输携带的便携性；顶架上的覆膜全部或部分为透光膜，提高舱室内部采光性，适应复杂环境，且设防风绳，使专用舱具有防风功能。由于采用充气式的框架气柱，其重量轻，方便收纳、运输，且能在不平的地面搭建，扩大使用范围。

作为优选技术手段：所述的下层活动密封门由柔性材料制成，下层活动密封门包括前、中、后三片挂帘，相邻两片挂帘之间通过子母扣相连。柔性材料制成的下层活动密封门可以更好地适应复杂的情况，如在电缆井中有多根管路时，可以在接触时变形，以提高密封效果。在电缆贯穿整个电缆井，电缆数量不定，大小不一，位置不定的情况下，采用三片挂帘能更好地密封。

作为优选技术手段：单元舱的前后宽度为W,其中：2.8m≤W≤3.2m，单元舱的左右长度为L,其中：5m≤L≤7m，单元舱的高度为H1,其中：1.5m≤H1≤1.9m,单元舱的高度不包括下层活动密封门的下伸高度；下层活动密封门的高度为H2,其中：2m≤H2≤2.5m。满足电缆井中对电缆接头的制作环境要求。

作为优选技术手段：所述的密封带的宽度为0.3m，密封带上设防风绳，通过将防风绳将密封带紧贴在相邻单元舱顶架的覆膜上。密封带可以防止雨水等进入舱室内，起到拼接处的密封作用。密封带上设防风绳，设置可靠，防风绳既可以使密封带紧贴在覆膜，又起到单元舱的防风作用，位于密封带上的防风绳为两根平行的防风绳，更好的固定密封带，并提高防风效果。