[实用新型]一种包装盒打孔装置

说明书

本申请公开了一种包装盒打孔装置，涉及包装盒加工技术领域，驱动机构设置于打孔座组件的上方，用于驱动位于所述打孔座组件内的打孔件；其中，所述驱动机构包含相互啮合的齿条和齿轮，且齿条和齿轮均设置于装配块内，转动状态下的所述齿轮用于带动齿条上下移动；其技术要点为，设计驱动机构，可供使用者进行手动打孔处理，同时还可在架杆上安装电机，实现手动或电动切换作业，方便工作人员进行选择；设置打孔件，借助活动板，以确保打孔件进行线性移动，而后使用可拆分的加热器和加热棒，使得在后续进行打孔操作时，利用热熔原理进行作业，大大提高了打孔的效率。

技术领域

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体是一种包装盒打孔装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等；铁盒铁罐的主要材料：马口铁。

在对包装盒进行加工时，通常会需要使用到打孔机，然而现有常用的打孔机通常是由四大部分相互配合完成打孔过程；首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

自动打孔机打印刷定位孔。

但该打孔设备在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

1、虽然现有的打孔机自动化程度高，但是整个设备质量较重，结构较为复杂，在使用时需要进行一定程度的调控，而后才能进行操作，若是出现断电的情况，则无法进行打孔操作，存在一定的使用不便的情况；

2、传统的打孔机中打孔头采用下压的方式进行快速打孔，然而在进行打孔处理时产生的下压力容易对塑料的包装盒进行一定程度的挤压，从而会使该类型的包装盒发生变形，造成包装盒的损坏。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒打孔装置，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装盒打孔装置，包括：打孔座组件和驱动机构，

驱动机构设置于打孔座组件的上方，用于驱动位于所述打孔座组件内的打孔件；其中，所述驱动机构包含相互啮合的齿条和齿轮，且齿条和齿轮均设置于装配块内，转动状态下的所述齿轮用于带动齿条上下移动，且齿条与打孔件之间通过连接杆连接。

在一种可能的实现方式中，所述打孔座组件包含呈上下平行式分布的顶座和底座；其中，所述顶座和底座之间通过限位杆连接，所述打孔件始终位于顶座和底座之间形成的区域内，用于打孔的包装盒放置于所述底座上。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构还包括弹性回复机构，其设置于装配块上，且弹性回复机构与齿条的活动轨迹相一致。

上述的所述弹性回复机构包含架杆和弹性件；其中，所述架杆架装于装配块表面；所述弹性件用于连接架杆和齿条。

在一种可能的实现方式中，所述装配块与顶座之间通过设置固定杆连接，所述齿轮的轮芯处安装有摇杆，且摇杆延伸到装配块的外侧。