[实用新型]一种防积渣沉没辊装置有效
申请号: | 202221802782.7 | 申请日: | 2022-07-14 |
公开(公告)号: | CN217809613U | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 徐静静;裘剑峰;郑红英;姜震宇;孙灿平;杨建新 | 申请(专利权)人: | 浙江华达新型材料股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 杭州鸿义专利代理事务所(普通合伙) 33500 | 代理人: | 吴媛媛 |
地址: | 311400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防积渣 沉没 装置 | ||
本实用新型涉及热镀锌钢带加工设备领域,具体公开了一种防积渣沉没辊装置,包括锌锅、底部压紧钢带于锌锅内的沉没辊,该沉没辊可转动连接于锌锅内,所述沉没辊顶部贴紧一刮渣板;所述锌锅内设置有支架,所述沉没辊可转动安装于支架上,所述刮渣板安装于支架上,所述沉没辊的正上方设有捞渣框,该捞渣框安装于支架上。能收集沉没辊上方悬浮的锌渣,同时刮下沉没辊表面的锌渣,减少沉没辊表面积渣,减少产品凸点缺陷,提高镀层表面质量。
技术领域
本实用新型涉及热镀锌钢带加工设备领域,尤其是涉及一种防积渣沉没辊装置。
背景技术
热镀铝锌钢带生产时,表面质量控制是生产中的技术难点,其中凸点缺陷是影响该产品表面质量的主要缺陷之一,试验分析表明,该缺陷是由于钢在锌锅中反应生成锌渣,然后在沉没辊的挤压下,锌渣依附在钢带表面形成凸点,锌锅沉没辊与钢带表面直接接触,沉没辊表面积渣是凸点缺陷形成的重要原因。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种防积渣沉没辊装置,减少沉没辊表面积渣,减少产品凸点缺陷,提高镀层表面质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防积渣沉没辊装置,包括锌锅、底部压紧钢带于锌锅内的沉没辊,该沉没辊可转动连接于锌锅内,所述沉没辊顶部贴紧一刮渣板;所述锌锅内设置有支架,所述沉没辊可转动安装于支架上,所述刮渣板安装于支架上,所述沉没辊的正上方设有捞渣框,该捞渣框安装于支架上。在钢带移动过程中,会带动沉没辊旋转,刮渣板可刮下沉没辊上的积渣,减少沉没辊表面的积渣,同时捞渣框位于沉没辊的正上方,进而能够沉淀悬浮的锌渣,避免锌渣掉到沉没辊上,进而有效减少沉没辊表面积渣,减少沉没辊将锌渣压到钢带表面,进而有效减少产品凸点缺陷,提高镀层表面质量。
进一步地,所述刮渣板的横截面呈三角形,所述刮渣板内穿设固定轴,所述固定轴固定于支架上。该设计的刮渣板结构简单,刮渣效果好,面积大,牢固性也强。
进一步地,所述沉没辊表面设置陶瓷涂层。进而使得成沉没表面更为光滑,不易黏附锌渣,而且刮渣更加轻松。
综上所述,本实用新型的有益效果:能收集沉没辊上方悬浮的锌渣,同时刮下沉没辊表面的锌渣,减少沉没辊表面积渣,减少产品凸点缺陷,提高镀层表面质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中,锌锅1、钢带2、沉没辊3、陶瓷涂层31、刮渣板4、支架5、捞渣框6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示, 一种防积渣沉没辊装置,包括锌锅1和沉没辊3,沉没辊3底部压紧钢带2于锌锅1内,该锌锅1、钢带2及沉没辊3都选用现有产品,该沉没辊3可转动连接于锌锅1内,所述沉没辊3顶部贴紧一刮渣板4;所述锌锅1内设置有支架5,所述沉没辊3可转动安装于支架5上,所述刮渣板4固定安装于支架5上,例如支架5可以包括前挡板和后挡板,前挡板和后挡板通过螺丝固定在锌锅1的内壁,所述沉没辊3的正上方设有捞渣框6,该捞渣框6安装于支架5上,捞渣框6可以是矩形网框的结构,而且捞渣框6的前侧壁和后侧壁可以卡接于前挡板和后挡板上,进而方便清理捞渣框6。该刮渣板4的横截面呈三角形,所述刮渣板4内穿设固定轴,所述固定轴固定于支架5上,即固定轴的两端分别螺纹连接于前挡板和后挡板上。优选的,所述沉没辊3表面设置陶瓷涂层31,该陶瓷涂层31选用现有材料。
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