[实用新型]一种聚氨酯原液生产用改性反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯原液生产用改性反应釜，包括反应壳体，所述反应壳体上端面中心一侧设置有第一电机，所述反应壳体内部中心两侧设置有第一搅拌叶与第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶顶部分别套设有第一带轮与第二带轮，所述第一带轮与第二带轮外部套设有传动皮带，所述反应壳体下端面中心处设置有第二电机，所述反应壳体内部设置有刮刀，所述反应壳体外侧壁两端分别设置有加热块。本实用中在聚氨酯原液生产用改性反应釜内部增加了第二搅拌叶与刮刀，在运行中第二搅拌叶加快了内部原液的反应，刮刀将粘连在反应釜内部的聚氨酯原液刮除，本实用缩短了反应时间，提高了反应釜的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯原液反应釜装置领域，尤其涉及一种聚氨酯原液生产用改性反应釜。

背景技术

聚氨酯树脂一般指聚氨酯材料，它是一种高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，聚氨酯树脂在生产加工时，常常需要用到反应釜，而对聚氨酯原液生产用改性反应釜，需要搅拌、加热、混合等功能。

现有专利（CN214681649U）一种聚氨酯原液生产用改性反应釜，包括反应主体，所述反应主体的顶部装设有密封盖，所述密封盖的顶部固定装设有电机，所述密封盖的顶部一侧开设有投料口，所述反应主体的顶部另一侧开设有观察口，所述反应主体的前表面两侧连接装设有防护板，所述防护板上开设有一体式的限位块；该装置在移动运输过程中，若出现晃动偏移，容易造成磕碰，通过装设的防护板可起到减震缓冲的作用，防止反应主体碰撞力度较大，出现倾斜侧倒，同时可防止反应主体上的结合部位松动，在反应釜的支腿上装设有可拆卸的垫块，当该装置在放置过程中，若地面不平放置不稳时，可通过拆装垫块使该装置稳定的放置，提高了该反应釜的实用性与稳定性。

现有的聚氨酯原液生产用改性反应釜，通常该装置在运行时，效率比较低，且在加热的过程中，聚氨酯原液会有一部分粘连在反应釜内壁上，处理起来非常麻烦，为此需要设计一种聚氨酯原液生产用改性反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯原液生产用改性反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯原液生产用改性反应釜，包括反应壳体，所述反应壳体上端面中心一侧设置有第一电机，所述第一电机下端面四角连接在反应壳体上端面，所述反应壳体内部中心两侧设置有第一搅拌叶与第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶顶部贯穿反应壳体上内壁并通至外部，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶顶部分别套设有第一带轮与第二带轮，所述第一电机输出端连接在第一搅拌叶上端面，所述第一带轮与第二带轮外部套设有传动皮带，所述反应壳体下端面中心处设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿反应壳体下端面并通至内部，所述反应壳体内部设置有刮刀，所述刮刀下端面连接在第二电机输出端，所述反应壳体外侧设置有保温外壳，所述保温外壳上内壁与下内壁连接在反应壳体外侧壁上，所述反应壳体外侧壁两端分别设置有加热块，两个所述加热块侧壁连接在反应壳体外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应壳体上端面一侧设置有排气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应壳体上端面一侧设置有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应壳体下端面设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温外壳外侧壁四个对角处分别设置有支架腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌叶与第二搅拌叶均错开设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮刀设计成U型。