[实用新型]一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置

说明书

本实用新型公开了一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，包括底板，所述机体的进料口连通有第二直管，所述第二直管的末端连通有第一直管，所述横杆的末端固接有与圆筒的一侧通孔活动相连的齿条，所述齿条的正面啮合连接有齿轮。本实用新型涉及金属粉末混合技术领域，该间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，通过第一压缩弹簧、齿条和齿轮的配合，实现了该装置添加剂的喷射,使用者采用该种喷射方式加入添加剂，结构简单，方便使用者进行操作，无需反复对高压气体进行补充，减轻了使用者的工作负担，同时使用者可根据下料的多少，调节该装置喷射的力度，齿轮转动角度的多少，决定了该装置的喷射力度。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末混合技术领域，具体为一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。粉末冶金领域内经常采用干式混料方式混合两种或两种以上金属粉末，混料的核心目的是获得均匀性优良的合金粉末。为了更好的将添加剂和金属粉末进行混合，通过间歇喷射的方式将添加剂加入混合灌内进行均匀混合，这时就需要一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，例如申请号：“CN201921600269.8”的一种金属粉末混合装置，包括机架、传动装置、装配在机架上的混料筒，混料筒的中间桶体的外部对称设有两个旋转接头，混料筒内固定有与旋转接头轴线平行的转杆，转杆外壁沿其周向固定有若干延伸板，延伸板呈长条状且其远离转杆的一端设置有若干翻料杯，翻料杯的开口与混料筒的旋转方向相同，该装置具有提高金属粉末堆内部金属粉末的混料效率的优点。

现有的间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，通常利用外界高压气体，进行对其进行喷射添加剂。

但是现有的间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，经常需要对高压气体进行补充，操作麻烦，导致使用者的工作负担重，同时无法根据实际下料情况调节喷射力度，适配性低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，解决了现有的间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，经常需要对高压气体进行补充，操作麻烦，导致使用者的工作负担重，同时无法根据实际下料情况调节喷射力度，适配性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种间歇式喷射添加剂的金属粉末混合装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有机体，所述机体的进料口连通有第二直管，所述第二直管的末端连通有第一直管，所述第一直管的底部安装有固接于底板顶部的支撑柱，所述第一直管的末端连通有圆筒，所述圆筒的内壁设置有喷射单元；所述喷射单元包括活塞、横杆、第一压缩弹簧、齿条、齿轮和单向阀；所述活塞的外壁与圆筒的内壁活动相连，所述活塞远离第一直管的一侧固接有横杆，所述活塞的另一侧设置有与圆筒内壁相连通的单向阀，所述横杆的外壁套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与活塞的一侧和圆筒的内壁一侧相固接，所述横杆的末端固接有与圆筒的一侧通孔活动相连的齿条，所述齿条的正面啮合连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的下方设置有驱动单元；所述驱动单元包括第一伺服电机、壳体、横板、电动推杆和支撑板；所述第一伺服电机的输出端与齿轮的底部相固接，所述第一伺服电机的底部固接有横板，所述伺服电机的外壁套接有与横板的顶部相固接的壳体，所述横板的底部固接有电动推杆，所述电动推杆的底部与底板的顶部相固接，所述横板靠近机体的一侧滑动卡接有支撑板，所述支撑板的两端分别与圆筒的底部和底板的顶部相固接。

优选的，所述第一直管的上方设置有定量自动下料单元；所述定量自动下料单元包括料筒、压力传感器、控制器、第二伺服电机、皮带轮、皮带、转轴、圆盘、滑轨和凸块；