[实用新型]一种链轮闸门的链板限位装置

说明书

本实用新型公开了一种链轮闸门的链板限位装置，链轮闸门的辊轮通过两侧对称设置的链板固定在销轴上，每侧链板外侧的辊轮上套接有圆环型挡板，圆环型挡板外侧的辊轮上卡接有2个半圆环止轴板，圆环型挡板上设置有多个螺纹孔，半圆环止轴板上设置有与圆环型挡板的螺纹孔位置对应的螺孔，多个螺钉穿过螺孔后伸入至螺纹孔中，从而将圆环型挡板和半圆环止轴板固定在一起。圆环型挡板设置环状凹形槽并采用止轴筒嵌入凹形槽后通过螺钉固定在销轴上，因圆环型挡板无现场弯折要求，其厚度可根据需求加大到足够的抗剪强度，且圆环型挡板通过止轴板和止轴筒两次固定限位，增强了圆环型挡板对链板的限位可靠性，有限降低了链轮脱落的风险，提高了链轮闸门运行的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种链轮闸门的链板限位装置，属于水利水电工程设备技术领域。

背景技术

目前，链轮闸门是用于特高水头泄水建筑物的门型之一，其支承行走部分采用多辊轮承压，辊轮之间通过链板联接成链轮系统，绕门叶边柱支承面而转动，从而使链轮闸门能够沿着门槽支承轨道升降运行。传统链轮闸门链板限位采用挡圈外部设置的固定条弯折后与止轴板凹型缺口焊接固定成一体方式，因挡圈外部设置的固定条具有现场弯折要求，故其厚度一般较薄，而链轮闸门运行水头高，流速快，容易诱发闸门振动，存在挡圈在闸门运行过程中因厚度较薄使得抗剪能力差，进而发生断裂导致整挂链轮脱落事故，且传统采用焊接限位形式，在链轮系统发生损坏时，需要铲除焊接部位，拆卸难度较大且挡圈会发生破坏，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种链轮闸门的链板限位装置。该链板限位装置增强了圆环型挡板对链板的限位可靠性，有限降低了链轮脱落的风险，提高了链轮闸门运行的安全性。

本实用新型的技术方案：一种链轮闸门的链板限位装置，链轮闸门的辊轮通过两侧对称设置的链板固定在销轴上，每侧链板外侧的辊轮上套接有圆环型挡板，圆环型挡板外侧的辊轮上卡接有2个半圆环止轴板，圆环型挡板上设置有多个螺纹孔，半圆环止轴板上设置有与圆环型挡板的螺纹孔位置对应的螺孔，多个螺钉穿过螺孔后伸入至螺纹孔中，从而将圆环型挡板和半圆环止轴板固定在一起。

前述的链轮闸门的链板限位装置中，所述销轴的两端部各盖合有1个止轴筒，止轴筒由圆环筒和圆形底板两部分组成，圆形底板的中间位置设置有螺孔，销轴的端面上设置有与该螺孔位置对应的螺纹孔，螺钉穿过圆形底板的螺孔后伸入至销轴的螺纹孔中，从而将止轴筒固定住，圆环筒内缘的直径大于等于圆环型挡板及半圆环止轴板外缘的直径，圆环筒的底面抵住链板的表面。

前述的链轮闸门的链板限位装置中，所述销轴的两端部各盖合有1个止轴筒，止轴筒由圆环筒和圆形底板两部分组成，圆形底板的中间位置设置有螺孔，销轴的端面上设置有与该螺孔位置对应的螺纹孔，螺钉穿过圆形底板的螺孔后伸入至销轴的螺纹孔中，从而将止轴筒固定住，圆环筒内缘的直径大于等于半圆环止轴板外缘的直径，所述圆环型挡板的表面设置有环状凹形槽，圆环筒的底部嵌入至环状凹形槽中。

前述的链轮闸门的链板限位装置中，所述圆环筒的宽度与环状凹形槽的宽度相等。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）该链轮闸门的链板采用设置圆环型挡板通过螺钉将对称布置的半圆环止轴板固定在其上限位，圆环型挡板设置环状凹形槽并采用止轴筒嵌入凹形槽后通过螺钉固定在销轴上，因圆环型挡板无现场弯折要求，其厚度可根据需求加大到足够的抗剪强度，且圆环型挡板通过止轴板和止轴筒两次固定限位，增强了圆环型挡板对链板的限位可靠性，有限降低了链轮脱落的风险，提高了链轮闸门运行的安全性。

（2）止轴板的螺钉通过止轴筒防护，有效降低锈蚀的发生，且链轮系统发生损坏时，通过拆除螺钉即可实现链轮系统的拆卸，圆环型挡板基本不会发生破坏，安装拆卸十分方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1示意图；

图2是图1的A-A剖视图；