[实用新型]一种条形柔性LED显示屏的制造系统

说明书

一种条形柔性LED显示屏的制造系统，其包括传送机构，冷链硅胶挤出装置。所述传送机构包括底涂剂添涂组件，底涂剂干燥炉。所述底涂剂添涂组件包括第一转盘，第二转盘，第三转盘，底涂剂储料槽。所述底涂剂储料槽设置在所述第二转盘下方，槽内盛放增粘底涂剂，且液面与所述第二转盘接触，以使所述第二转盘带动的LED显示模组表面涂抹增粘底涂剂，保证其对硅胶的增粘效果。所述冷链硅胶挤出装置包括产品通道，挤压成型模具，高压生炼硅胶入口。通过所述冷链硅胶挤出装置将生炼硅胶挤压到LED显示模组的两面，完成对LED显示模组的封装，生产的灯带具有良好的柔软性和对各类室外恶劣条件的适应性。

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种条形柔性LED显示屏的制造系统。

背景技术

LED显示是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。随着人们个性化需求的增加，传统矩形LED显示屏已经不能满足特殊异形显示市场需求，因此随着这种异形创意显示市场逐渐扩大，异形显示屏越来越多的被应用到户外广场、游乐园、文化中心、体育场馆等,由于传统LED显示屏都是由矩形模组拼装而成，且材质坚硬，很难组合成弧形、圆形、异形等显示需求场合，因此将LED显示模具结合硅胶生产成为解决该问题的方法，但传统的人工滴胶、注胶、人工穿套管及PVC挤出工艺耗时费力且效率低下，产品质量也参差不齐。

在中国发明CN201410274066.X中公开了一种LED硅胶共挤出设备，包括设备本体、用于放置待加硅胶灯条的放料工位，用于排布待加工硅胶灯条的排线工位、用于将硅胶自动挤出的挤出工位，用于将待加工硅胶灯条进行高温定形的定形工位，用于将经过定形后的硅胶灯条进行烘烤的烘烤工位，该共挤出设备各工位依次向前排列；所述烘烤工位设置有用于将经过高温定形炉定形后的硅胶灯条进行烘烤的热空气硫化隧道炉，所述工装结构上设置有可将所述硅胶灯条装配于工装结构上的硅胶灯条装配装置。

该发明所述LED硅胶共挤出设备虽然可以在不用人工注胶、人工穿管的高温环境下挤出产品，但是设备中缺少增粘底涂剂的使用，LED灯与硅胶的增粘效果无法保证；并且该设备的挤出模头设计较为简单，生产的硅胶灯带无法保证其柔软性和各类室外恶劣环境下的可靠工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的条形柔性LED显示屏的制造系统。

一种条形柔性LED显示屏的制造系统，其包括一个传送机构，以及一个设置在所述传送机构后的冷链硅胶挤出装置。所述传送机构包括一个底涂剂添涂组件，以及一个设置在所述底涂剂添涂组件后的底涂剂干燥炉。所述底涂剂添涂组件包括一个第一转盘，一个设置在所述第一转盘后的第二转盘，一个设置在所述第二转盘后的第三转盘，以及一个设置在所述第三转盘后的底涂剂储料槽。所述底涂剂储料槽设置在所述第二转盘下方，槽内盛放增粘底涂剂，且液面与所述第二转盘接触。所述冷链硅胶挤出装置包括一个设置在所述底涂剂干燥炉后的产品通道，两个分别位于所述产品通道两侧的挤压成型模具，以及两个分别位于所述挤压成型模具后的高压生炼硅胶入口。所述高压生炼硅胶入口开设在所述挤压成型模具的远离所述产品通道的一侧。

进一步地，所述条形柔性LED显示屏的制造系统还包括一个设置在所述冷链硅胶挤出装置后的硅胶成型机构，所述硅胶成型机构包括一个设置在所述冷链硅胶挤出装置后的高温硫化炉，一个设置在所述高温硫化炉后的冷却机构，以及一个设置在所述冷却机构后的成品收料盘。

进一步地，所述冷却机构为一个冷却风扇。

进一步地，所述传送机构还包括一个送料盘，为一个放料设备。

进一步地，所述第一转盘靠近所述送料盘设置。

进一步地，所述第二转盘高度低于所述第一转盘。

进一步地，所述第三转盘与所述第一转盘位于同一高度。