[实用新型]一种磨采采矿方式的短壁作业磨采机

说明书

本实用新型涉及采矿设备领域，具体为一种磨采采矿方式的短壁作业磨采机。解决技术问题是对连续采煤机进行改进，改进后可以在金属与非金属矿山应用于矿体的直接磨采，磨采下来矿粉与水混合形成矿浆，矿浆可以直接进行选矿或深加工，对于部分粒级不符合条件的可再磨再选或再加工。主要结构包括主机架、磨采部、行走部、喷水造浆装置、矿浆收集装置、矿浆泵送系统、电气系统、液压系统、冷却系统，磨采部包括磨采驱动电机、磨采驱动减速器、磨采臂、磨采油缸、磨采滚筒，磨采滚筒为金刚石工具。本实用新型主要应用于在矿体中掘进巷道、分层磨采矿体、全面或房柱法磨采矿体、边角矿体的磨采等。

技术领域

本实用新型涉及采矿设备领域，尤其涉及一种磨采采矿方式的短壁作业磨采机。

背景技术

金属与非金属矿山目前普遍采用钻爆法进行采矿，开采下来的矿石进行选矿或深加工之前需要先进行磨矿处理，选矿或深加工之前的工序繁杂，主要工序包括钻孔、爆破、装矿、运输、提升、粗碎、中碎、细碎、各级磨矿等，由于工序环节多，设备种类繁杂，造成矿山的管理十分复杂，环境污染严重，安全隐患突出等诸多不利因素。

采煤机于20世纪40年代开始在煤矿投入生产应用，经过几十年的发展，特别是地下煤矿综采技术的发展，使采煤机在煤矿领域应用越来越广泛。但采煤机适合截割煤矿和软岩，对于坚硬矿岩，采煤机生产效率明显降低，生产成本显著提高，因此，采煤机在金属与非金属矿山没有得到广泛推广应用。而且，采煤机截割下来的矿石块度不具备直接选矿条件，仍需要碎矿和磨矿工序处理。

人造金刚石工具在采石场和石材加工领域应用广泛，其中使用最广泛的是金刚石圆锯片。金刚石圆锯片包括基体和刀头两个部分，刀头按制造工艺方法分为烧结、电沉积和钎焊等种类，其中烧结金刚石刀头应用于石材加工最为广泛，烧结金刚石刀头是由人造金刚石和胎体两部分组成，人造金刚石的设计选择包括品级、晶型、颗粒尺寸、浓度等指标，胎体一般为合金粉末，二者是通过混制造粒后冷压或热压烧结而成。金刚石圆锯片刀头与基体的焊接方法分为整体烧结、激光焊接和高频焊接等方式，直径1200mm以上的金刚石圆锯片大多采用高频焊接。金刚石圆锯片一般安装在锯机上使用，以花岗岩为例，进行荒料开采与大板加工，大多采用直径1600mm以上大直径圆锯片安装在矿山机或悬臂式锯石机上使用。金刚石圆锯片等人造金刚石工具在加工花岗岩等石材时产生的石材粉末比较细小，如果用来加工其他矿石产生的矿石粉末基本上具备直接选矿或再磨再选条件。但是，人造金刚石工具除了在采石场和石材加工领域广泛应用外，在金属与非金属矿山并未得到广泛应用，特别是机械直接采矿方面。

针对需要对矿石进行选矿或深加工处理的金属与非金属矿山而言，首次提出了磨采采矿方式。将采煤机和人造金刚石工具相结合发明一种新型采矿机械，称之为磨采机。使用磨采机对采场矿体直接进行磨采，磨采下来矿粉粒级细小，矿粉与水混合形成的矿浆基本满足选矿或深加工条件，可以直接进行选矿或深加工，对于部分粒级不符合条件的可再磨再选或再加工。磨采采矿与普通钻爆法采矿相比，省去前面提到的诸多工序，使选矿或深加工之前的工序一步到位。省去诸多工序的同时，也省去各工序使用的多种类型设备和装置，一机可替代多种矿山机械设备。由于没有爆破作业环节，而且磨采时需喷水冷却防尘，可实现磨采作业无炮烟和粉尘污染。另外，部分矿山可将选矿设备布置在地下，磨采后收集到的矿浆可泵送到选矿设备进行选矿处理，处理后精矿输送至地表，尾矿经处理后充填采空区。真正实现矿山绿色、无废、无危害、安全开采。