[实用新型]一种风电塔筒圆度检测结构

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒圆度检测结构，涉及风电塔筒生产领域,包括基台，所述基台的一侧设置有转辊架，所述转辊架上设置有筒体，所述基台上通过多组气动伸缩结构在筒体顶端的上方设置有丝杆箱，所述丝杆箱内设置有横向调节结构，且通过横向调节结构连接有电阻盒，所述电阻盒内的中心设置有线圈电阻，且在内部滑动设置有升降柱，所述升降柱顶端设置有与线圈电阻接触的导电环，所述导电环和线圈电阻皆通过导线连接设置在基台上的控制面板，所述升降柱的底端连接有接触筒体顶端的平衡结构。本实用新型设置两组正交的气动伸缩杆，在伸缩杆的末端设置平衡板结构，达到了便捷且快速的进行风电塔筒圆度检测的目的。

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒生产领域，具体为一种风电塔筒圆度检测结构。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电塔筒生产过程中需要对筒体的圆度进行测量，保证产品性能符合使用需求。

现有的风电塔筒圆度检测方式多采用激光测量装置在筒体的内部进行多个点位的测量，在测量前需要在风电塔筒的内壁对测量点位进行定位，而后通过激光测量风电塔筒的内径，达到测量风电塔筒圆度的目的。

但现有的风电塔筒圆度检测结构存在定位时间长，检测装置的成本较高，对工人技术水平的要求较高，以至于难以快速且简单的进行圆度检测工作。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒圆度检测结构，以解决现有的风电塔筒圆度检测结构难以快速且简单的进行圆度检测工作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒圆度检测结构,包括基台，所述基台的一侧设置有转辊架，所述转辊架上设置有筒体，所述基台上通过多组气动伸缩结构在筒体顶端的上方设置有丝杆箱，所述丝杆箱内设置有横向调节结构，且通过横向调节结构连接有电阻盒，所述电阻盒内的中心设置有线圈电阻，且在内部滑动设置有升降柱，所述升降柱顶端设置有与线圈电阻接触的导电环，所述导电环和线圈电阻皆通过导线连接设置在基台上的控制面板，所述升降柱的底端连接有接触筒体顶端的平衡结构。

通过采用上述技术方案，设置两组正交的气动伸缩杆，在伸缩杆的末端设置平衡板结构，通过在平衡板结构中心设置的转轴上设置伸缩结构，在伸缩结构上设置滑动电阻线圈，通过测量滑动电阻线圈的电阻值的变化，了解风电塔筒外壁的直径差值，进而了解风电塔筒的圆度是否达标，达到了便捷且快速的进行风电塔筒圆度检测的目的。

本实用新型进一步设置为，接触所述筒体顶端的平衡结构具体包括连接在升降柱底端的支架，所述支架的底端设置有转轴，所述转轴连接的底端连接有平衡板。

通过采用上述技术方案，通过平衡结构快速使升降柱轴线与筒体的轴线正交，达到更为准确反应筒体转动过程中直径变化的目的。

本实用新型进一步设置为，所述支架通过转轴转动连接有平衡板，所述转轴两侧的平衡板质量相等。

通过采用上述技术方案，保证了平衡板在转轴两侧的平衡。

本实用新型进一步设置为，所述转轴两侧的平衡板上皆设置有相等质量的电子水平器，所述电子水平器上设置有指示灯。

通过采用上述技术方案，通过电子水平器能够了解平衡板是否处于水平状态，进而确定升降柱轴线与筒体的轴线是否正交，达到更为准确反应筒体转动过程中直径变化的目的。

本实用新型进一步设置为，所述基台上的气动伸缩结构的顶端设置有凸面镜。

通过采用上述技术方案，通过凸面镜能够使工作人员站在地面上就能够很好的观察电子水平器上的指示灯。

本实用新型进一步设置为，所述平衡板的底端设置有石墨层。

通过采用上述技术方案，减小平衡板与筒体之间的摩擦力，防止筒体旋转使平衡板滑动。