[实用新型]一种单组分硅酮密封胶用生产设备

说明书

本实用新型涉及单组分硅酮密封胶用生产设备技术领域，尤其涉及一种单组分硅酮密封胶用生产设备，其技术方案包括：底板、固定套和料桶，所述底板顶部焊接有保持架，所述保持架顶部嵌入安装有气缸，所述气缸安装有气杆，所述气杆底部安装有电机，所述保持架内侧的底板顶部对称开设有滑槽，所述固定套底部两侧分别安装有滑块，所述固定套顶部开设有固定槽，所述料桶底部插入固定槽内部。本实用新型具有便于将料桶移动到电机的下方进行搅拌，降低工人劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及单组分硅酮密封胶用生产设备技术领域，具体为一种单组分硅酮密封胶用生产设备。

背景技术

单组份硅酮密封胶是比较常见的一种密封胶，这种密封胶在固化后耐臭氧和耐候性比较好，这是有机硅胶不能媲美的。

单组份硅酮密封胶在生产时，需要将多种原料混合搅拌到一起，再依次经过多个工序制成，现有的料桶与搅拌机构分离式的搅拌混合设备，在安装料桶时，操作麻烦，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单组分硅酮密封胶用生产设备，具备便于将料桶移动到电机的下方进行搅拌，降低工人劳动强度的优点，解决了传统的单组分硅酮密封胶用生产搅拌设备，工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单组分硅酮密封胶用生产设备，包括底板、固定套和料桶，所述底板顶部焊接有保持架，所述保持架顶部嵌入安装有气缸，所述气缸安装有气杆，所述气杆底部安装有电机，所述保持架内侧的底板顶部对称开设有滑槽，所述固定套底部两侧分别安装有滑块，所述固定套顶部开设有固定槽，所述料桶底部插入固定槽内部。

使用本技术方案中一种单组分硅酮密封胶用生产设备时，将生产单组分硅酮密封胶的多种原料放到料桶内部，将料桶底部放入固定套的固定槽内部，使用把手将料桶推到电机的下方，气缸通过气杆带动电机下降，使电机下方的固定杆和搅拌杆伸入料桶内部，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆和搅拌杆转动，搅拌杆对料桶内部原料进行混合搅拌，搅拌完成后，气缸通过气杆带动电机上升，使固定杆和搅拌杆离开料桶，工人使用把手将料桶拉出保持架，将料桶提走即可。

优选的，所述气缸两侧分别安装有固定架，两个固定架底部与保持架顶部焊接。固定架增加气缸与保持架的连接性。

优选的，所述电机设有连轴杆，连轴杆底部焊接有固定杆，固定杆两侧分别焊接有搅拌杆。电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆和搅拌杆转动。

优选的，所述保持架前后两端贯通。便于工人进入其内部操作。

优选的，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。固定套可以在底板上移动。

优选的，所述料桶前后两端分别安装有把手。使用把手方便推动料桶，或者是提着料桶移动。

优选的，所述底板底部四角处分别安装有底座。底座给底板提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定套、滑块和滑槽，固定套通过底部的滑块和底板顶部的滑槽滑动连接，可以在底板上移动，将生产单组分硅酮密封胶的多种原料放到料桶内部，将料桶底部放入固定套的固定槽内部，使用把手将料桶推到电机的下方，气缸通过气杆带动电机下降，使电机下方的搅拌杆伸入料桶内部，电机带动搅拌杆转动对料桶内部的原料进行混合搅拌，搅拌完成后，气缸通过气杆带动电机上升，使用把手将料桶从保持架内侧拖出来，将料桶从固定槽内部取走即可，达到了便于将料桶移动到电机的下方进行搅拌，降低工人劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。