[实用新型]一种专用拉力器

说明书

本实用新型公开了一种专用拉力器，其包括丝杠，所述丝杠上螺纹连接有联接板，所述联接板上转动设置有两个摆臂；所述摆臂包括摆动座以及与摆动座固定的臂杆，所述摆动座转动设置在联接板上，所述臂杆设于摆动座与丝杠之间，所述臂杆的下端固定有拉钩，所述联接板的下方设有底座，所述丝杠与底座转动连接。与现有技术相比，本实用新型将底座穿过轴承放置在泵壳的底部，同时将摆臂朝丝杠的方向旋转，以方便将拉钩穿过轴承，然后将拉钩移动到轴承的下方，旋转丝杠，联接板带动拉钩上移，从而使拉钩靠近轴承直至将轴承从泵壳中拉出。本实用新型结构简单，在拉取轴承时不需要进行组装，使用方便，轴承取出效率快，不伤泵壳，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及液压泵装配技术领域，尤其是涉及一种专用拉力器。

背景技术

液压柱塞泵的泵壳内装有轴承，长时间工作后柱塞泵内部的零件需要维修和清洗，这就需要先将轴承从泵壳内取出。由于轴承是装在泵壳内的，常用的三爪拉码和两爪拉码不适合使用。而通过手工拉取的方式，可能会磕伤泵壳的内壁，其次，取出的效率慢，对操作人员的劳动强度也大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出一种专用拉力器，以解决现有技术中轴承取出速度慢、容易伤泵壳和劳动强度大的问题。

(二)技术方案

本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种专用拉力器，包括丝杠，所述丝杠上螺纹连接有联接板，所述联接板上转动设置有两个摆臂；所述摆臂包括摆动座以及与摆动座固定的臂杆，所述摆动座转动设置在联接板上，所述臂杆设于摆动座与丝杠之间，所述臂杆的下端固定有拉钩，所述联接板的下方设有底座，所述丝杠与底座转动连接。

优选的，所述拉钩的宽度小于摆动座的宽度。

优选的，所述联接板的两端开有与摆动座相适配的摆动槽，所述联接板和摆动座通过销轴相连接。

优选的，所述底座包括压板，所述压板的上端形成有与丝杠相适配的转孔，所述转孔内的丝杠上开有环形槽，所述转孔上固定有伸入环形槽的限位柱。

优选的，所述限位柱为定位螺栓，所述定位螺栓与转孔螺纹连接。

优选的，所述压板的底部设有垫板，所述垫板与压板通过固定螺栓固定。

优选的，所述联接板的上方设有横杆，所述横杆与丝杠固定连接。

优选的，所述丝杠上开有通孔，所述横杆穿过通孔后固定在丝杠上。

优选的，所述转孔、压板的下端和垫板均呈圆柱状。

优选的，所述拉钩穿过轴承后与轴承相配合。

(三)有益效果

本实用新型的专用拉力器有如下的优点：

本实用新型中，将底座穿过轴承放置在泵壳的底部，同时将摆臂朝丝杠的方向旋转，使两个拉钩之间的距离小于轴承的孔径，然后将拉钩穿过轴承，松手后摆臂向外旋转，然后受轴承的孔壁挡住后停止旋转，此时，拉钩位于轴承的下方(也可以转动摆臂使拉钩位于轴承的下方)，旋转丝杠，联接板带动拉钩上移，从而使拉钩靠近轴承直至将轴承从泵壳中拉出。本实用新型结构简单，在拉取轴承时不需要进行组装，使用方便，轴承取出效率快，不伤泵壳，劳动强度低。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的联接板的结构示意图；

图3为本实用新型的压板的结构示意图。