[实用新型]一种室内回填防沉降构造

说明书

本实用新型公开了一种室内回填防沉降构造，包括基础梁、室内墙体、回填土层和混凝土层，回填土层包括第一回填土层和第二回填土层，回填土层的内部分层设有两道土工格栅层，从下至上分别为第一道土工格栅层和第二道土工格栅层，其中，第一道土工格栅层以下为第一回填土层，第一道土工格栅层与第二道土工格栅层之间为第二回填土层，第二道土工格栅层以上为混凝土层。本实用新型通过设置两道土工格栅层，第一道可对回填的地基土加筋加固，提高了地基的承载力和稳定性，减少地基土沉降，第二道可对素混凝土层进行加强，减少了因地基不均匀沉降产生的反射裂缝，相比于现有技术降低了施工成本，提高了施工效率，且对周边施工质量影响更低。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体是涉及一种室内回填防沉降构造。

背景技术

在回填土上施工混凝土地坪，尤其是对于较厚的回填土，易产生沉降开裂的质量通病，导致大量的返工和维修投入；现有技术对于厚回填土室内地坪，直接设计为结构地坪，即混凝土为钢筋混凝土楼板与基础梁形成整体刚性结构,土方回填夯实后，先不施工混凝土层，让其经过多次的雨水“冲刷”后更有效的达到自然沉降固结，后期混凝土基本不用考虑设置钢筋,土方回填后，地面混凝土厚度增加，混凝地面内配置双向钢筋，单个区域内形成整体刚性地坪。

但是现有技术还是存在如下问题：1、设计整体钢筋混凝土结构楼板，如施工时为普通钢管支撑模板体系，则后期很难拆除，且底部无法回填土，建筑四周需设置挡土墙，防止建筑外围土方向内流失，造成外围地面沉降开裂；2、如施工时采取为砖胎模，则施工效率低，施工费用高，不利于工期和成本的控制；3、回填土达到自然沉降固结的时间会比较长，不利于工期的控制；4、地面未进行混凝土硬化前对上部支模架不利，尤其是当上部为高大模板，安全隐患较大，5、地面混凝土厚度增加，混凝地面内配置双向钢筋，施工成本偏高，不利于造价控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种室内回填防沉降构造。

本实用新型技术方案：

一种室内回填防沉降构造，包括基础梁、室内墙体、回填土层和混凝土层，所述回填土层包括第一回填土层和第二回填土层，回填土层的内部分层设有两道土工格栅层，从下至上分别为第一道土工格栅层和第二道土工格栅层，其中，第一道土工格栅层以下为第一回填土层，第一道土工格栅层与第二道土工格栅层之间为第二回填土层，第二道土工格栅层以上为混凝土层。

进一步，所述土工格栅层包括若干土工格栅，同一土工格栅层中相邻的土工格栅之间相互搭接，搭接部位通过铁丝连接固定，各道土工格栅层由中间向两侧每间隔一段距离通过U型钉固定在相应的回填土层上，各道土工格栅层的四周分别固定在相应的基础梁上。

进一步，所述土工格栅之间的搭接量为100—200mm。

进一步，所述土工格栅之间的搭接量为150mm。

进一步，所述间隔为0.5——1.5米。

进一步，各道土工格栅层的四周分别通过钢钉和铁垫片固定在相应的基础梁上。

进一步，第一道土工格栅层设置的水平高度高于基础梁的底部，第二道土工格栅层设置的水平高度低于基础梁的顶部。

进一步，第一道土工格栅层和第二道土工格栅层之间的间距为300-600mm。

进一步，第一道土工格栅层和第二道土工格栅层之间的间距为500mm。

本实用新型回填土地面构造中设置了两道土工格栅层，第一道可对回填的地基土加筋加固，提高了地基的承载力和稳定性，减少地基土沉降，第二道可对素混凝土层进行加强，减少了因地基不均匀沉降产生的反射裂缝，两道土工格栅层都固定在四周的基础梁上，地基梁对土工格栅层的约束，使得地面分区域进行了加固加强，对地面防沉降开裂更有利，相比于现有技术降低了施工成本，提高了施工效率，且对周边施工质量影响更低。