[实用新型]一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，属于铝浆除铁装置领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板；所述隔板将腔体分隔成除铁腔与驱动腔，且除铁腔位于驱动腔上方，所述除铁腔内部设有升降除铁机构，所述驱动腔内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降，所述升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒，所述升降套筒的外部套接固定有强磁铁套筒，且升降套筒内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有竖向丝杠，且竖向丝杠底端与驱动机构连接。本实用新型，通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。

技术领域

本实用新型涉及一种铝浆除铁装置，具体是一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置。

背景技术

PERC电池又称为钝化发射极和背面太阳能电池，是一种在常规晶体硅太阳能电池基础上改进的电池技术。由于在背面添加了一层钝化层，显著降低了电池背表面载流子的复合速率，使得PERC电池在整体性能上有较大的提高。当前，利用PERC技术制造的单晶硅PERC电池产业化量产效率达到21～21.5％，比常规单晶硅电池高出0.5～1％。因此目前单晶PERC电池较为普遍，其效率也在逐步提高。

铝浆是制作PERC电池的重要材料，铝浆的主要原材料是铝粉，但是铝粉制作过程中会引入大量的铁杂质。并且三辊研磨是浆料的一个重要生产工艺，但是研磨过程中研磨辊和研磨刀片的不断摩擦也会引入一部分铁杂质进入浆料里面。晶体硅太阳能电池背电场铝浆里面铁杂质含量过高，会导致晶体硅太阳能电池片电流低，电阻大，欧姆接触不良等情况出现，大大降低电池片的转化效率，因此需要对铝浆进行除铁。

现有除铁装置多采用磁铁吸附，使用一段时间后磁铁上附着的铁质较多，需要及时更换磁铁，但现有更换方式多为手动取出磁铁，较为繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板；所述隔板将腔体分隔成除铁腔与驱动腔，且除铁腔位于驱动腔上方，所述除铁腔内部设有升降除铁机构，所述驱动腔内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降。

通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒，所述升降套筒的外部套接固定有强磁铁套筒，且升降套筒内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有竖向丝杠，且竖向丝杠底端与驱动机构连接，若干个所述升降套筒与强磁铁套筒的顶端贯穿除铁腔顶壁开设的槽口并共同固定连接有限制板。

在使用一段时间后，强磁铁套筒的表面吸附了大量的铁质，这时需要对其进行更换，此时，驱动机构运行带动各个竖向丝杠进行转动，而各个升降套筒在限制板的限制作用下沿着对应的竖向丝杠徐徐上升，进而带动强磁铁套筒跟随上升，上升的强磁铁套筒与升降套筒从槽口伸出不断上升直至与竖向丝杠分离，进而送出所有的强磁铁套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降套筒的数量为十二个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述强磁铁套筒的表面磁感强度为10000高斯。