[实用新型]树脂鞋头生产用叠压装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂鞋头生产用叠压装置，包括安装架、成型模具、叠压推缸、定型模具、加注机构、滑杆、挡板、夹持机构、切边结构和脱模机构，成型模具、叠压推缸安装在安装架上，加注机构安装在成型模具的上方，叠压推缸的移动端与滑杆连接，滑杆的右端设置有挡板，定型模具安装在挡板的右端面的中部，定型模具与成型模具的成型腔的进口对齐，夹持机构安装在滑杆上，夹持机构的夹持组件与定型模具接触，切边机构安装在安装架的中部，切边机构的切边组件与定型模具的左端面对齐，滑杆和挡板上设置有脱模机构。本实用新型能够自动脱模，在树脂鞋头完全凝固前进行自动切边加工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及树脂鞋头生产技术领域，特别是涉及一种树脂鞋头生产用叠压装置。

背景技术

防砸安全鞋的鞋头中都设置有防砸安全鞋头，防砸鞋头有金属材质的和树脂材质的，树脂防砸鞋头由于重量轻，结构强度高，穿着时更加舒适，而被广泛应用。

树脂鞋头是通过将多层加强纤维布层叠放置在成型模具的成型腔中，再将配套的定型模具伸入成型模具的成型腔中将加强纤维布进行叠压，将调配好的树脂加注到模具中，树脂渗透进加强纤维布的缝隙中，树脂凝固初步成型后，将定型模具从成型模具中取出，最后将成型的树脂鞋头从成型模具中取出，取出后将树脂鞋头送至下一工序进行切边等加工。

但是实际工作时发现，树脂初步凝固时站粘性较大，树脂鞋头会粘黏在成型模具或定型模具上，定型模具和成型模具脱离后，还需要手动脱模，手动脱模不仅劳动强度大，而且树脂凝固时大量放热温度高容易烫伤手，树脂鞋头送至下一工序时树脂鞋头完全凝固，树脂鞋头的结构强度和硬度很高，此时再进行切边加工，工作难度大，工作速度慢，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种树脂鞋头生产用叠压装置，能够自动脱模，在树脂鞋头完全凝固前进行自动切边加工，进一步提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

树脂鞋头生产用叠压装置，包括安装架、成型模具、叠压推缸、定型模具；还包括加注机构、滑杆、挡板、夹持机构、切边结构和脱模机构，成型模具安装在安装架的右端，加注机构安装在成型模具的上方，叠压推缸的固定端安装在安装架的左端，叠压推缸的移动端与滑杆的左端连接，滑杆通过滑套与安装架滑动连接，滑杆的右端设置有挡板，定型模具安装在挡板的右端面的中部，定型模具与挡板的连接部四周均设置有切边避让槽，定型模具与成型模具的成型腔的进口对齐，夹持机构安装在滑杆上，夹持机构的夹持组件与定型模具接触，成型模具上设置有夹持组件的避让口，切边机构安装在安装架的中部，切边机构的切边组件与定型模具的左端面对齐，滑杆和挡板上设置有脱模机构。

将多层加强纤维布放置在成型模具的成型腔的进口上，操作叠压推缸伸长，叠压推缸的移动端推动滑杆沿着安装架的滑套向右移动，滑杆通过挡板将定型模具伸入成型模具的成型腔中，同时定型模具将多层加强纤维布推进成型模具的成型腔室中，并且多层加强纤维布将定型模具与成型模具的成型腔室的内壁之间的空间填满，挡板将成型模具的成型腔室的进口封闭，夹持机构的夹持组件通过成型模具上的避让口夹持住多层加强纤维布，加注机构运行将树脂和凝固剂混合后加注到成型模具的加注腔室中，树脂填充多层加强纤维布的缝隙，树脂鞋头初步凝固后，叠压推缸收缩，叠压推缸的移动端向左拉动滑杆，滑杆拉动挡板和定型模具与成型模具脱离，在夹持机构的夹持组件的夹持作用下，初步凝固成型的树脂鞋头连同定型模具被同步拉出成型模具的成型腔，树脂鞋头被全部拉出后，夹持机构打开，切边机构运行，切边结构将组件沿着定型模具的右端的切边槽边缘将树脂鞋头的边缘处的加强纤维布的毛边切掉，脱模机构运行，使得树脂鞋头从定型模具上自动脱离，实现自动脱模，避免手动脱模的弊端，在树脂鞋头完全凝固前进行自动切边加工，降低切边加工难度，提高工作速度，提高工作效率。