[实用新型]一种冲压床用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压床用自动上料装置，涉及冲压床技术领域，该冲压床用自动上料装置，包括冲压台，所述冲压台上开设有工作槽，工作槽的内部底面设置有下成型模具，冲压台的上端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端贯穿至工作槽的内部，液压伸缩杆的伸缩端与冲压台滑动连接，液压伸缩杆的贯穿至工作槽内部的一端固定连接有上冲压模具，该冲压床用自动上料装置，在传动效果的作用下，物料脱离传输带位于下成型模具上，进而完成对物料的自动上料，因此不在需要工作人员手动不间断上料，减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，避免工作人员机械式手动上料所诱发的职业性疾病，因此确保工作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及冲压床技术领域，特别涉及一种冲压床用自动上料装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

一些冲压床在使用的时候，通常需要人工进行自动上料，因此就需要工作人员不间断的将原材料放入至模具上，因此来完成对原材料的冲压成型，这种方式不仅需要工作人员不间断的重复机械式动作，同时也需要操作人员时刻注意冲压机器的状态，避免误冲压对原材料产生损坏现象，以及不间断的机械式动作不仅增加了工作人员职业病的诱发，同时人工上料降低了冲压的效率，以及由于冲压设备冲压力较大，人工上料存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冲压床用自动上料装置，能够解决不间断的机械式动作不仅增加了工作人员职业病的诱发，同时人工上料降低了冲压的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压床用自动上料装置，包括冲压台，所述冲压台上开设有工作槽，工作槽的内部底面设置有下成型模具，冲压台的上端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端贯穿至工作槽的内部，液压伸缩杆的伸缩端与冲压台滑动连接，液压伸缩杆的贯穿至工作槽内部的一端固定连接有上冲压模具，冲压台的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板上固定连接有储存仓，两个支撑板上设置有送料机构，两个所述支撑板的下端均固定连接有支撑腿。

优选的，所述送料机构包括两个转动轴，两个转动轴转动连接在两个支撑板相对的一侧上，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与转动轴固定连接，两个转动轴上传动套接有传输带，传输带的表面上开设有限位槽，储存仓的上下两端均为开口状。

优选的，所述储存仓的靠近冲压台的一侧上开设有出料槽，出料槽的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有挡板，所述储存仓的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽相互连通，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与挡板转动连接。

优选的，所述储存仓靠近冲压台的一侧设置有尺寸刻痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该冲压床用自动上料装置，将物料储存在储存仓的内部，此时位于下方的物料掉落在传输带所开设的限位槽的内部，此时转动螺纹杆使其带动挡板向上移动，并通过尺寸刻痕来判断挡板移动的距离，使得出料槽的宽度与物料的厚度相互适配，因此启动伺服电机，伺服电机的输出端带动转动轴转动，此时传输带跟随转动轴的转动而进行转动，因此位于下方的物料跟随传输带的转动而从储存仓的内部向着冲压台移动，通过设置的限位槽，因此使得物料被限制在传输带上，避免原材料较重产生堆积现象，确保待冲压的物料跟随传输带的转动而从储存仓的内部传出，当物料移动至传输带靠近冲压台的一端时，物料从传输带上掉落至工作槽内部的下成型模具上，在传动效果的作用下，物料脱离传输带位于下成型模具上，进而完成对物料的自动上料，因此不在需要工作人员手动不间断上料，减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，避免工作人员机械式手动上料所诱发的职业性疾病，因此确保工作人员的人身安全。