[实用新型]一种带托盘的清洗机

说明书

一种带托盘的清洗机，涉及清洗机技术领域，包括用于输送工件的输送机和机架，还有一组托盘、分体式清洗装置、翻转倒水装置、干燥机构和控制器，所述托盘上设有用于装载工件的仿形槽，所述仿形槽的底部设有贯穿的开口，所述一组托盘分别可拆卸式安装在输送机的输送面上，所述清洗装置包括仓体、一对升降门、喷淋清洗装置和分体式超声波漂洗装置。本实用新型结构设计合理，独特的托盘结构设计，通用性强，且更换方便；将传统的清洗池、漂洗池这种清洗模式改为分体式的清洗方式，其中分体式超声波漂洗装置能够将单个工件单独清洗，清洗更加彻底，清洗效果稳定度高，且不影响生产线的输送布局，能够满足较高生产节拍。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种带托盘的清洗机。

背景技术

在汽车零部件生产加工过程中，常常需要对零件内外表面及孔隙进行清洗，以达到下一道工序生产的清洁要求。但由于零件内外部构造大都比较复杂，传统的喷淋清洗只能清洗工件的表面，无法对不规则角度及孔隙进行针对性的清洗，容易形成清洗死角，无法保证清洗质量。

随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，一台清洗设备上只有一种清洗工艺，不利于清洗效率的提升。需要集合多种清洗工艺，因而机械结构比传统清洗设备具有更高的集成化功能要求。

随着工件更新换代越来越快，一台清洗设备需要兼容清洗多种零件，不能更换工装就意味着设备的利用率大大降低。

现有的清洗设备的清洗和超声波漂洗一般是一个上方开口的漂洗池，需要漂洗的工件从一端进入，漂洗后再从另一端出来，这种方式的清洗池和漂洗池对于生产线的整体流畅性的设计是个很大的难点，很难能够实现通用性强且高生产节拍的连续性流水线设计。

实用新型内容

实用新型旨在克服上述问题，提供一种具有连续性、高速性、通用性强且运行可靠、结构简单、制造成本低清洗机，本实用新型提供一种带托盘的清洗机。采用如下的技术方案：

一种带托盘的清洗机，包括用于输送工件的输送机和机架，还有一组托盘、分体式清洗装置、翻转倒水装置和干燥机构，所述托盘上设有用于装载工件的仿形槽，所述仿形槽的底部设有贯穿的开口，所述一组托盘分别可拆卸式安装在输送机的输送面上，所述清洗装置包括仓体、一对升降门、喷淋清洗装置和分体式超声波漂洗装置，所述仓体和一对升降门分别设置在机架上，且当一对升降门都降下时，一对升降门和仓体构成清洗仓，所述喷淋清洗装置和分体式超声波漂洗装置分别安装在机架上，喷淋清洗装置用于清洗工件外表面，所述分体式超声波漂洗装置用于更深层次的清洗工件内外面，所述翻转倒水装置和干燥机构分别安装在机架上，所述翻转倒水装置用于倒掉工件中残留的液体，所述干燥机构用于将工件干燥。

通过上述技术方案，使用时，人工或机器人等机构将需要清洗的工件放置到清洗机的托盘上，并位于仿形槽内，在输送过程中更加稳定，输送机将托盘向前输送，当通过左侧的升降门时，左侧的升降门落下，喷淋清洗装置启动对工件进行第一次喷淋清洗，清洗待清洗工件的外表面。到达设定时间后，喷淋清洗装置停止，输送机继续将托盘向前输送到分体式超声波漂洗装置的下方，分体式超声波漂洗装置合体后将工件封在密闭空间中，进行清洗液漂洗，同时进行超声波深度清洗，完成工件内外的彻底清洗，清洗更加彻底，且不影响生产节拍，清洗时间到后，分体式超声波漂洗装置重新打开，漂洗液落入到下方的漂洗液循环箱，经过过滤后重新使用，超声波漂洗完成后，输送机继续将托盘向前输送，翻转倒水装置将工件夹持翻转，将工件表面以及凹槽中的残留液体倒掉，完成后复位，输送机继续将托盘向前输送，干燥机构将工件表面彻底干燥，还可以设置控制器，控制器分别自动化控制各个电动执行器的执行动作，控制器是基于单片机的控制器、基于PLC的控制器或工控机，单片机可以完成工业执行器的程序控制，同理PLC可编程控制器和工控机也可以高效地完成多个执行器的自动化控制，工控机还可以提供图形控制及状态显示界面。

可选的，所述托盘的两侧分别设有用于对接输送机的安装块，所述安装块通过螺栓固定安装在输送机的输送面上。