[实用新型]一种常闭式电爆阀

说明书

本实用新型涉及一种常闭式电爆阀，主要由盲管、接头、阀体、活塞组件和钝感电起爆器组成，阀体为三通结构；活塞组件包括活塞和固定在活塞后端的定位片；活塞组件装入阀体后端的输入孔至定位片限位位置，定位片后部设有钝感电起爆器；接头拧入阀体上端的螺纹孔内；盲管拧入阀体前端的螺纹孔内，盲管底部为封口结构，与活塞头部对准；盲管前端为开口结构，用于与气瓶连接。本实用新型通过设计存在硬度差和角度差的活塞和阀体，活塞运动后挤入阀体内，阀体在径向对活塞产生强约束，活塞不易回缩。实现对高压气瓶内高压气体的封闭与释放。

技术领域

本实用新型属于火工品领域，具体涉及一种常闭式电爆阀，用于高压气体通路的的封闭和打开。

背景技术

电爆阀主要完成作用前可靠封闭气体通路，作用后可靠打开气体通路的功能，作用后活塞不允许回缩。

常见的电爆阀是采用活塞运动后将盲管底部径向切掉的方式打开气体通路，该类结构的产品体积普遍较大，不适用于对体积要求较高的气体通路。同时，该结构剪切创面较大，形成的破片多、破片大，影响适用场景。

实用新型内容

本实用新型提供一种常闭式电爆阀，解决上述技术问题，实现对高压气瓶内高压气体的封闭与释放。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种常闭式电爆阀，其特征在于：主要由盲管2、接头4、阀体6、活塞组件7和钝感电起爆器9组成，阀体为三通结构；活塞组件包括活塞10和固定在活塞后端的定位片13；活塞组件7装入阀体6后端的输入孔至定位片限位位置，定位片后部设有钝感电起爆器9；接头拧入阀体6上端的螺纹孔内；盲管2拧入阀体6前端的螺纹孔内，盲管底部为封口结构，与活塞10头部对准；盲管前端为开口结构，用于与气瓶连接。

有益效果：

(1)本实用新型设计的常闭电爆阀，采用主要功能元件沿阀体轴向布局的结构，简化了产品结构，减小了产品体积，扩大了产品的应用范围。

(2)本实用新型能够可靠密封40MPa压力的高压气体；

(3)本实用新型采用满足耐1A/1W，持续5min不发火条件的钝感电起爆器，提高了电爆阀抗电磁干扰能力。

(4)本实用新型设计的定位片13，能够对活塞10实施限位，防止活塞在力学环境下冲击盲管2。

(5)本实用新型设计的高硬度、尖锐的活塞头部结构，能够将盲管2底部局部整圆完整剪切掉，这种破膜结构产生的金属碎屑和破片少，对气体通路的影响小。

(6)本实用新型设计了止退结构，活塞10和阀体6不同材料、不同锥角的配合使活塞10到位后能够承受33MPa的气体压力，不会回缩，产品具有较高的功能可靠性。

(7)本实用新型设计的电爆阀作用后，能够承受33MPa气体压力，在5min内保持密封。

附图说明

图1是电爆阀结构及与气瓶装配示意图

图2是活塞组件结构示意图

图3是盲管结构示意图

图4是破膜及防回退结构作用前后对比图

图5是电爆阀作用后示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种常闭式电爆阀，主要由盲管2、密封圈Ⅰ3、接头4、密封圈Ⅱ5、阀体6、活塞组件7、密封圈Ⅲ8和钝感电起爆器9组成，其与气瓶1连接使用。阀体为三通接头结构；

活塞组件如图2所示，主要由活塞10、密封圈Ⅳ11、挡圈12和定位片13组成；