[实用新型]一种防止刮板输送机回料的清扫设备

说明书

本实用新型涉及一种防止刮板输送机回料的清扫设备，所述清扫设备包括刮料装置和调节装置，所述刮料装置包括皮带和固定部；所述皮带的第一端固定在所述固定部上，所述调节装置与所述固定部固定连接；在所述清扫设备安装完成后，所述调节装置用于使所述固定部转动以带动所述皮带以第一方向为轴向旋转，在所述皮带旋转至与所述刮板输送机链条所在平面垂直时，所述皮带的第二端位于所述刮料输送机的下料口，以阻挡物料输送至所述下料口后方，且使物料落入设定料仓内；所述第一方向垂直于所述刮板输送机的料槽侧壁所在平面，所述第二端为与所述第一端相对的一端。本实用新型的清扫设备，使用时不必额外占用车间的空间，具有体积小使用方便的优点。

技术领域

本实用新型一般地涉及刮板输送机输送技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种防止刮板输送机回料的清扫设备。

背景技术

在饲料加工行业中，通常需要使用刮板输送机将物料运输至不同的料仓内以完成不同物料的精确配比，极大地减轻了生产工作人员的劳动强度。刮板输送机在运输物料时，由于物料特性及刮板输送机的内部结构，使得一些物料无法按照设定掉落至对应的料仓内，残留在刮板上的物料会逐步往刮板输送机的机头处堆积，其中少部分物料还会随着刮板输送机的刮板及链条运行，重新进入刮板输送机内部造成回料。物料在刮板输送机的机头处堆积过多一方面需要停机清理堆积物料，会造成生产不连续，另一方面，当运输的物料为不同种类时，重新进入刮板输送机内部的物料还会与新的物料混合，导致物料间的污染，对物料质量产生影响。此外，物料的在机头的堆积还会造成加剧刮板输送机内部零件的磨损、变形，缩短设备使用寿命，增加能耗。

目前，生产中为了防止物料堆积，通常增设斗式提升机与刮板输送机搭配使用，斗式提升机的抽吸可有效降低物料在刮板输送机机头位置的堆积。使用时，首先运转斗式提升机，再开通刮板输送机运输物料，可有效降低物料堆积造成的混料事故和因清理堆积料造成的停机次数。

但是，斗式提升机的使用不仅增加了运输物料的能耗，还增大了刮板运输机运输系统在生产车间的占地面积。因此，提供一种能够防止刮板输送机回料的技术手段至关重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止刮板输送机回料的清扫设备，以解决刮板输送机的机头处容易堆积物料的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防止刮板输送机回料的清扫设备，所述清扫设备包括刮料装置和调节装置，所述刮料装置包括皮带和固定部；所述皮带的第一端固定在所述固定部上；所述调节装置与所述固定部固定连接；在所述清扫设备安装完成后，所述调节装置用于使所述固定部转动以带动所述皮带以第一方向为轴向旋转，在所述皮带旋转至与所述刮板输送机链条所在平面垂直时，所述皮带的第二端位于所述刮料输送机的下料口，以阻挡物料输送至所述下料口后方，且使物料落入设定料仓内；所述第一方向垂直于所述刮板输送机的料槽侧壁所在平面，所述第二端为与所述第一端相对的一端。

作为进一步改进，所述皮带整体呈矩形。

作为进一步改进，所述皮带的第二端呈梳子形。

作为进一步改进，所述调节装置包括手柄部和调节臂，所述手柄部与所述调节臂之间呈“L”形、“T”形或十字形，所述调节臂沿所述第一方向与所述固定部固定连接，在转动所述手柄部时，所述调节臂驱动所述固定部以带动所述皮带以第一方向为轴向旋转。

作为进一步改进，所述调节装置的转动中心轴线与所述刮料装置的转动中心轴线重合。

作为进一步改进，所述调节臂穿过所述刮板输送机的料槽侧壁上设置的通孔后与所述固定部固定连接。

作为进一步改进，所述手柄部上设置有限位部，以在手柄部转动轨迹上限定限位装置的位置。

作为进一步改进，所述皮带的第一端与所述固定部通过螺丝固定装配，所述第二端位于所述刮板输送机的链条底部所在面；所述皮带第二端的宽度与所述刮板输送机的料槽宽度匹配。