[实用新型]一种玻璃微珠炉余热回收装置

权利要求书

1.一种玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：包括顶部呈敞口状的换热外壳(2)，在换热外壳(2)的内腔安装有横向设置的隔板(5)，隔板(5)将换热外壳(2)的内腔分隔成上换热腔(16)和下换热腔(19)；在换热外壳(2)上安装有与上换热腔(16)相连通的换热出气管(6)和换热进气管(17)以及与下换热腔(19)相连通的出水管(1)和进水管(4)；在换热外壳(2)的中心处设置有贯穿隔板(5)的轴定心筒(21)，在轴定心筒(21)的中心处转动连接有搅拌轴(22)，在搅拌轴(22)的下部安装有位于下换热腔(19)内的搅拌桨(20)；在换热外壳(2)的敞口处安装有热管安装结构(12)，在热管安装结构(12)上安装有位于换热外壳(2)的内腔且贯穿隔板(5)的换热管组件(3)；

在换热外壳(2)的敞口处安装有外端盖(7)，在热管安装结构(12)上安装有内端盖(8)；在热管安装结构(12)和外端盖(7)之间设置有与换热管组件(3)的进气端口相连通的进气缓存腔(14)，在热管安装结构(12)和内端盖(8)之间设置有与换热管组件(3)的出气端口相连通的出气缓存腔(13)；在外端盖(7)上安装有废气进气口(15)，在内端盖(8)上安装有废气出气口(9)；还包括用于驱动搅拌轴(22)旋转的搅拌电机(10)。

2.如权利要求1所述的玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：热管安装结构(12)包括安装孔板(12-1)，在安装孔板(12-1)的中部开设有与出气缓存腔(13)相连通的内圈气孔(12-4)，在安装孔板(12-1)上开设有位于内圈气孔(12-4)的外围并与进气缓存腔(14)相连通的外圈气孔(12-3)；还包括与安装孔板(12-1)相连接的用于卡接换热管组件(3)的上定位卡板(12-2)。

3.如权利要求2所述的玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：换热管组件(3)包括多组U型换热管(3-1)，各个U型换热管(3-1)的进气口分别与对应的外圈气孔(12-3)相对接、出气口分别与对应的内圈气孔(12-4)相对接。

4.如权利要求1所述的玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：在换热外壳(2)的底面安装有转轴维稳套(23)，搅拌轴(22)的下端部通过铜套与转轴维稳套(23)转动连接。

5.如权利要求1所述的玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：在换热外壳(2)的内壁安装有隔板支撑环(18)，隔板(5)搭设在隔板支撑环(18)上并与隔板支撑环(18)固定连接，在隔板(5)和隔板支撑环(18)之间设置有密封圈。

6.如权利要求1所述的玻璃微珠炉余热回收装置，其特征是：在内端盖(8)的顶部安装有电机座(11)，搅拌电机(10)与电机座(11)相连接；轴定心筒(21)贯穿内端盖(8)后与电机座(11)相连接。