[实用新型]一种餐盒生产线用物料导向机构

说明书

本实用新型提供一种餐盒生产线用物料导向机构，涉及餐盒生产设备技术领域，该餐盒生产线用物料导向机构包括第一滚轮传送带，所述第一滚轮传送带用于运送生产的餐盒；第二滚轮传送带，所述第二滚轮传送带用于运送剔除残次品后的餐盒；导向机构，所述导向机构用于剔除残次品餐盒并设置在第二滚轮传送带上靠近第一滚轮传送带的一端；挤压机构，所述挤压机构设置在导向机构的下方用于接收、挤压并转运残次品餐盒，该装置不需要工作人员来回走动，只需要通过控制导向机构将残次品餐盒导向剔除即可，降低工作人员的劳动强度，保证剔除残次品餐盒的效率和准确率，确保工厂的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及餐盒生产设备技术领域，具体是一种餐盒生产线用物料导向机构。

背景技术

餐盒是用来盛装饭菜的盒子，大多用铝、不锈钢、塑料制成，在日常生活中，塑料制餐盒因其价格低廉、造型美观而得到广泛使用。

餐盒在生产的过程中，需要在生产线上剔除掉明显不符合生产要求的残次品餐盒，残次品餐盒在生产线上通过物料导向机构，对残次品餐盒定向导向，使得残次品餐盒能够被统一收集处理，目前现有的餐盒生产线在剔除残次品的过程中，多采用人工捡拾去除残次品餐盒，工作人员需要长时间站立并且来回走动将残次品餐盒从生产线上剔除，工作较长时间后容易疲劳，疲劳后捡拾残次品餐盒的效率和准确率降低，影响工厂的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐盒生产线用物料导向机构，旨在解决现有技术中多采用人工捡拾去除残次品餐盒，工作人员需要长时间站立并且来回走动将残次品餐盒从生产线上剔除，工作较长时间后容易疲劳，疲劳后捡拾残次品餐盒的效率和准确率降低，影响工厂的正常生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述餐盒生产线用物料导向机构，包括：第一滚轮传送带，所述第一滚轮传送带用于运送生产的餐盒；第二滚轮传送带，所述第二滚轮传送带用于运送剔除残次品后的餐盒；导向机构，所述导向机构用于剔除残次品餐盒并设置在第二滚轮传送带上靠近第一滚轮传送带的一端；挤压机构，所述挤压机构设置在导向机构的下方用于接收、挤压并转运残次品餐盒。

优选的，所述导向机构包括：安装板，所述安装板设置有两个并分别设置在第二滚轮传送带的两侧；导向板，所述导向板设置在两个安装板之间并与安装板转动连接；伺服电机，所述伺服电机设置在其中一个安装板的一侧外表面，所述伺服电机的输出端贯穿安装板后与导向板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述挤压机构包括：接料箱，所述接料箱的上端开口并用于接收导向板上滑落的残次品餐盒，所述接料箱一侧的下端开设有通槽；液压杆，所述液压杆设置在接料箱的外表面并设置在与通槽相反的方向；挤压头，所述挤压头位于接料箱的内部，所述挤压头的外表面与通槽的内表面贴合，所述挤压头与液压杆的输出端固定连接；运输箱，所述运输箱的一侧开设有与通槽相贯通的连接槽，所述运输箱与接料箱之间通过锁扣连接。

优选的，所述运输箱的下表面设置有移动轮，所述运输箱的一侧外表面设置有把手。

优选的，所述第一滚轮传送带与第二滚轮传送带之间通过横杆连接。

优选的，所述导向板的外表面均匀开设有通孔，所述导向板的内部为中空。

优选的，所述第一滚轮传送带上表面与第二滚轮传送带上表面在垂直方向上高度差的数值大于导向板的宽度。

优选的，所述导向板与安装板转动连接的位置位于导向板外表面的中部下侧。

本实用新型的有益效果是：