[实用新型]一种焦油渣萃取设备

说明书

本实用新型涉及一种焦油渣处理领域，尤其涉及一种焦油渣萃取设备，本实用新型为了解决现有技术的萃取设备萃取后杂质与萃取液分离不完全，杂质易残留于萃取罐内的技术问题，包括：萃取罐，萃取罐内设有网罐，网罐两侧设有开口，开口与滑轨滑动连接，滑轨连接于萃取罐内壁，萃取罐上端设有密封盖，密封盖与萃取罐上端通过锁扣连接，网罐内设有搅拌机构，通过在萃取罐内设网罐，焦油渣位于网罐内，溶剂可以进入网罐内相似相溶而杂质残留于网罐内无法排出，便于萃取，利用螺纹杆不会自锁的特性，使搅拌叶于网罐内上下转动，使焦油渣与溶剂混合均匀，搅拌叶由横杆、立杆组成，可以很好的破坏焦油渣之间的粘结，实现完全萃取。

技术领域

本实用新型涉及一种焦油渣处理领域，尤其涉及一种焦油渣萃取设备。

背景技术

炼焦生产过程中，高沸点的有机化合物会被冷凝形成煤焦油，与此同时，煤气中夹带的煤粉、半焦等混合物也混杂在煤焦油中，形成大小不等的块状，这些块状称为焦油渣，焦油渣可以通过热解处理，由于热解造成焦油品质发生变化、产生的废气治理难度大，所以采用萃取法处理焦油渣；

现有技术的萃取设备萃取后杂质与萃取液分离不完全，杂质易残留于萃取罐内，本实用新型解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的萃取设备萃取后杂质与萃取液分离不完全，杂质易残留于萃取罐内的技术问题，进而提供了一种焦油渣萃取设备。

一种焦油渣萃取设备，包括：萃取罐，萃取罐内设有网罐，网罐两侧设有开口，开口与滑轨滑动连接，滑轨连接于萃取罐内壁，萃取罐上端设有密封盖，密封盖与萃取罐上端通过锁扣连接，网罐内设有搅拌机构。

进一步，所述搅拌机构包括液压缸，液压缸固定端与萃取罐外壁相连，液压缸伸缩端连接有球头，球头滑动连接于球槽内，球槽位于旋转盖内，旋转盖圆心连接有螺纹杆，螺纹杆与密封盖螺纹连接，螺纹升角小于当量摩擦角，螺纹杆下端、网罐内部连接有搅拌叶。

进一步，所述搅拌叶包括横杆，横杆阵列连接于螺纹杆下端，横杆下部连接有立杆。

进一步，所述所有横杆中段连接有加强环。

进一步，所述液压缸的伸缩杆上间隙配合有转杆，密封盖边缘设有孔，孔与转杆形状一致，转杆周长小于孔周长。

进一步，所述萃取罐下方连通有排液管，排液管内设有阀，排液管与蒸发装置相连。

本实用新型有益效果：

1、通过在萃取罐内设网罐，焦油渣位于网罐内，溶剂可以进入网罐内相似相溶而杂质残留于网罐内无法排出，便于萃取；

2、利用螺纹杆不会自锁的特性，使搅拌叶于网罐内上下转动，使焦油渣与溶剂混合均匀；

3、搅拌叶由横杆、立杆组成，可以很好的破坏焦油渣之间的粘结，实现完全萃取。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面示意图；

图3是本实用新型结构爆炸示意图；

图4是本实用新型搅拌机构6结构示意图。

图中：萃取罐1；网罐2；开口3；滑轨4；密封盖5；搅拌机构6；搅拌机构6；液压缸61；球头62；球槽63；旋转盖64；螺纹杆65；横杆66；立杆67；加强环68；转杆69；孔610；排液管7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。