[实用新型]一种立式兑漆罐

说明书

本实用新型公开了一种立式兑漆罐，包括壳体，所述壳体的内部设置有刮壁机构，刮壁机构包括马达、螺杆、套筒、连杆和刮板，所述马达的底部与壳体的顶部固定连接，所述马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的正面通过螺栓固接有连杆，所述连杆的底部固接有与壳体的内壁活动相连的刮板。本实用新型涉及油漆混合设备技术领域，通过马达、螺杆和套筒之间的配合，实现了对壳体内部的刮壁处理，便于使用者进行收料，解决了现有装置在进行混合时由于油漆本身的特性较为粘稠，常常会出现挂壁的情况的问题，在对混合后的油漆进行收集时缩短了工作时间。

技术领域

本实用新型涉及油漆混合设备技术领域，具体为一种立式兑漆罐。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，油漆使用时常常有颜色或者本身特性的需求，所以就需要将其搅拌在一起进行充分的混合，所以就需要一种立式兑漆罐。

现有装置是采用电机带动搅拌杆转动将罐体内部的不同种类的油漆进行充分混合，然后再将其取出进行使用。

但是现有装置在进行混合时由于油漆本身的特性较为粘稠，常常会出现挂壁的情况，在对混合后的油漆进行收集时延长了工作时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式兑漆罐，解决了现有装置在进行混合时由于油漆本身的特性较为粘稠，常常会出现挂壁的情况，在对混合后的油漆进行收集时延长了工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式兑漆罐，包括壳体，所述壳体的外壁下方安装有底座，所述壳体的底部通过销轴转动相连有挡板，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述壳体的顶部一侧固接有进料管，所述壳体的内部设置有刮壁机构，刮壁机构包括马达、螺杆、套筒、连杆和刮板，所述马达的底部与壳体的顶部固定连接，所述马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的正面通过螺栓固接有连杆，所述连杆的底部固接有与壳体的内壁活动相连的刮板。

优选的，所述底座的底部贴合有压力传感器，所述压力传感器的底部固接有底板，所述底板的顶部两侧凹槽均活动相连有竖杆，两个所述竖杆的顶部与底座的底部两侧固定连接，所述壳体的内壁顶部安装有挡料板。

优选的，所述壳体的正面上方和壳体的一侧上方分别连通有第一管体和第二管体，所述第二管体的内侧安装有风机，所述第一管体和第二管体的底部连通有与底座的顶部相固接的箱体，所述箱体的内部设置有活性炭滤网。

优选的，所述挡板的顶部固接有弧形杆，所述弧形杆的外壁活动相连有定位筒，所述定位筒的一侧与壳体的下方固定连接，所述弧形杆的一侧凹槽活动相连有插杆，所述插杆的外壁下方滑动卡接有与定位筒的一侧相固接的横板，所述插杆的一侧和横板的顶部凹槽一侧固接有弹簧。

优选的，所述插杆的外壁一侧与弧形杆的一侧凹槽形状相契合。

有益效果

本实用新型提供了一种立式兑漆罐。具备以下有益效果：该立式兑漆罐通过马达、螺杆和套筒之间的配合，实现了对壳体内部的刮壁处理，便于使用者进行收料，解决了现有装置在进行混合时由于油漆本身的特性较为粘稠，常常会出现挂壁的情况的问题，在对混合后的油漆进行收集时缩短了工作时间。

通过挡板、定位筒和弹簧之间的配合，实现了在工作结束之后对内部油漆气味的吸附，并且该装置实现了保护搅拌杆，保证搅拌工作处于最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；