[实用新型]一种浓缩饲料生产线

说明书

一种浓缩饲料生产线,包括由上至下依次分布的分散预混装置（1）、造粒装置（2）和烘干装置（3），分散预混装置（1）包括预混桶（5）、预混搅拌杆（6）、搅拌电机（7）和匀料筛（8），造粒装置（2）包括造粒机架（20）、承载板（21）、承载板驱动油缸（22）、圆盘（23）、圆盘驱动电机（24）和刮板（25），本实用新型优点是：主料在匀料筛上通过振动打散后均匀从筛孔落下，同时辅料管跟随匀料筛振动，各辅料从辅料管均匀洒落与主料在下落的同时既能进行混合；造粒装置的圆盘和刮板的角度均可根据需要调整，使用灵活，适应不同产品的制粒需要；饲料颗粒在烘干盘上缓慢滚动烘干，破损率小，烘干品质高。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种浓缩饲料生产线。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料（鱼粉、豆饼等）、矿物质饲料（骨粉、石粉等），再掺入一定比例的能量饲料（玉米、高粱、大麦等）就成为满足动物营养需要的全价饲料。为了便于投放部分需要制粒成颗粒状后烘干存储，鱼粉、豆饼、玉米等原料因含有一定的水分，在磨粉后容易结团，在其混合过程中不易分散均匀，工作效率不高。同时现有的圆盘造粒机其刮板的位置大都固定，不同类型的饲料因其颗粒大小、粘度以及圆盘倾斜角度不同，在旋转制粒过程中饲料带起的高度也有所不同，刮板不能进行针对性的调整，影响制粒效率。现有的烘干大都是在烘干筒内旋转加热进行，此种方式容易造成颗粒料破碎，粉末较多，影响成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种浓缩饲料生产线。

本实用新型包括由上至下依次分布的分散预混装置、造粒装置和烘干装置，

分散预混装置包括预混桶、预混搅拌杆、搅拌电机和匀料筛，预混桶顶部设有预混盖体，且在预混盖体上设有预混进料管，搅拌电机安装在预混盖体顶部，并驱动预混搅拌杆在预混桶内转动，预混搅拌杆两端底部分别设有多个匀料耙齿，匀料筛通过一组弹簧活动安装在预混桶内，并位于匀料耙齿下方，匀料筛中部为向上凸起的弧形面，匀料筛底部设有振动电机，位于匀料筛下方的预混桶内倾斜设有一组辅料管，辅料管的一端伸出到预混桶外，辅料管的进料端通过弹簧与预混桶活动连接，辅料管的出料端通过连接杆与匀料筛固定连接，预混桶底部为锥形，且在锥形底部设有预混排料管；

造粒装置包括造粒机架、承载板、承载板驱动油缸、圆盘、圆盘驱动电机和刮板，造粒机架为梯形架，梯形架的底部四角分别设有可升降支撑脚，承载板一端可转动安装在造粒机架上，承载板驱动油缸安装在造粒机架上，并驱动承载板在造粒机架内上下摆动，圆盘通过转轴活动安装在承载板上，圆盘驱动电机固接在承载板上，并驱动圆盘转动；承载板上设有刮板支架，圆盘位于刮板支架内，位于圆盘开口侧的刮板支架上分别设有刮板安装板、弧形调节锁紧板和下料溜槽，刮板安装板通过转轴可转动安装在刮板支架上，弧形调节锁紧板上设有一组调节孔，刮板安装板上设有与调节孔配合使用的锁紧销，刮板安装板上设有一端伸入到圆盘内的连接轴，刮板安装在连接轴上，预混桶的预混排料管上设有万向管，万向管的出料端位于下料溜槽的进料端上方；

烘干装置包括烘干桶、烘干盘和烘干盘驱动电机，烘干桶顶部设有密封盖，且在密封盖上设有烘干下料管，烘干桶与圆盘之间倾斜设有分选筛，分选筛的成品出料口与烘干下料管的进料口相通，烘干盘底部设有电热组件，烘干盘通过一组弹簧减震活动安装在烘干桶内，烘干盘和烘干桶的一侧均设有排料口，且在烘干盘的排料口上设有电磁阀门，烘干桶的排料口上设有排料溜槽，排料溜槽位于电磁阀门下方，位于烘干盘下方的烘干桶内设有转轴，且在转轴上设有摇臂，摇臂的一端设有托辊，烘干盘底部设有一圈与托辊配合使用的托辊导槽，烘干盘驱动电机安装在烘干桶底部，并通过转轴带动摇臂转动。

预混搅拌杆两端的匀料耙齿在移动轨迹上呈相互交错排列。

一组辅料管的出料口均与预混排料管位于同一轴线上。

辅料管的出料口上设有均流网。