[实用新型]一种可实现ACC功能的面发光车标

说明书

一种可实现ACC功能的面发光车标，属于汽车光学零部件技术领域，包括：底座、PCB板、内光导、外光导、面罩。底座、PCB板为环形结构中央避让ACC模块，LED布置在环形PCB的边缘并且与内光导、外光导底部触脚相对应，LED发光后首先进入光导底部触脚，经触脚内壁全反射后进入光导主体结构。外光导进光对应光标外圈点亮，内光导进光对应光标LOGO点亮。面罩经镀铟处理，即不阻挡ACC雷达波，又能实现金属效果。在不影响ACC功能前提下，解决产品光损大、发光不均、发光区域小问题。

技术领域

本实用新型属于汽车光学零部件技术领域,具体为一种可实现ACC功能的面发光车标。

背景技术

目前，汽车领域发展迅速，很多汽车品牌，很多车型都装配了发光车标、ACC等功能。由于空间结构限制，很多汽车的ACC模块多布置在车标后方，但是两者同时存在时就会有很多问题：1.发光车标中的PCB板，会削弱ACC的雷达波；2.车标表面镀的金属会阻挡ACC雷达波，不适用于ACC功能的发展。而如何既能实现ACC功能又能使车标发光，就需要一种新的方案来解决这个问题。

现有发光ACC车标技术方案为线光源，车标灯结构包括底壳、散热片、PCB板、光导板和面罩，上述散热片和PCB板为环形结构，中央开口以避让ACC结构，LED灯珠环绕布置在PCB板边缘，LED发出光线经反射进入主体光学结构实现发光。

现有技术方案为线光源方案有以下不足1.光学结构粗糙、2.发光区域小、3.目视发光不均匀、4.光损较大，5.且现有方案由于结构限制不能实现面发光。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现ACC功能的面发光车标，包括：底座、PCB板、内光导、外光导、面罩。底座、PCB板为环形结构中央避让ACC模块，LED布置在环形PCB的边缘并且与内光导、外光导底部触脚相对应，LED发光后首先进入光导底部触脚，经触脚内壁全反射后进入光导主体结构。外光导进光对应光标外圈点亮，内光导进光对应光标LOGO点亮。外面罩经镀铟处理，即不阻挡ACC雷达波，又能实现金属效果。在不影响ACC功能前提下，解决产品光损大、发光不均、发光区域小问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现ACC功能的面发光车标，包括：依次连接的底座、PCB板、内光导、外光导和面罩，其中底座和PCB板为环形结构且中央避让ACC模块，PCB板边缘布置LED灯珠。

进一步地，内光导设有一圈同向翻折的触脚，灯珠位置与触脚位置相对应。

进一步地，底座、PCB板、内光导、外光导和面罩通过螺钉或卡接固定。

进一步地，内光导一侧喷有一层特定形状的散光油墨。

进一步地，面罩上镀有一层铟。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可实现ACC功能的面发光车标，具备以下有益效果：

本实用新型采用光导结构，LED发出的光直接进入内光导、外光导，光导底部触脚采用全反射结构设计，最大限度保证光不会折射出光导，解决了光损大的问题。光导采用面导光方式，并且在内光导内测喷涂LOGO形状散光油墨，使进入内光导的光经散光油墨反射到面罩实现面发光，解决了发光不均、发光区域小的问题。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2本实用新型发光示意图。

图中：1-底座；2-PCB板；3-螺钉；4-内光导；5-外光导；6-面罩。

具体实施方式