[实用新型]一种热电偶焊接装置

说明书

本实用新型公开一种热电偶焊接装置，包括机座、设于所述机座的剥线机构以及焊接机构，所述机座具有多个工位，所述多个工位包括剥线工位及焊接工位；所述剥线机构用以将所述剥线工位处的热电偶线的表皮剥离，使热电偶线中的两根热电偶丝外露；所述焊接机构包括定位组件和焊接头，所述定位组件包括两个导电夹，两个所述导电夹用以与点焊机的负极连接，所述焊接头用以与点焊机的正极连接，两个所述导电夹用以夹持两根所述热电偶丝的外露端，将两根所述热电偶丝固定于所述焊接工位，所述焊接头用以对两根所述热电偶丝的外露端的端缘进行焊接。本技术方案，避免强烈弧光对操作人员眼睛的伤害，保证焊接合格率，提高测试效率及节省测试成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化测试技术领域，特别是涉及一种热电偶焊接装置。

背景技术

电视机在开发阶段，需要对产品的正常及单一故障器件温升进行管控，以满足强制标准的需要。IEC60065、IEC62368、GB8898标准中在温度测量章节明确规定如未具体测量方法，否则确定绕组的温度应采用热电偶法或采用能给出导线平均温度的任何其他方法。现目前第三方检测机构全部采用热电偶测试方法。

使用热偶法测试时，需要使用热电偶胶(温升胶)。该胶使用测试后会残留固体胶在热电偶尖端，去除时经常损坏热电偶尖结合点，导致需要重新焊接电偶尖结合点。热电偶焊接过程为，首先人工修剪每一根损坏的热电偶线，将已经损坏的部分去除，然后剥掉热电偶线的绝缘层，使其中的两根热电偶线芯裸露出来，最后操作人员手动夹住热电偶线的两根热电偶线芯缓慢接近点焊机的电焊棒，通过点焊形成热电偶尖结合点，焊接过程需要人眼判断接触距离，在焊接的瞬间产生强烈弧光造成操作人员眼睛严重不适感，长期使用会导致对操作人员眼睛不可逆的损伤，同时由于焊接瞬间强烈弧光，导致操作人员手易抖动，导致焊接不成功情况常有发生，此种焊接方法人工操作复杂，有强烈弧光，焊点不光滑，成形不一致，对工作效率，操作人员眼睛造成了较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种热电偶焊接装置，旨在避免强烈弧光对操作人员眼睛的伤害，保证焊接合格率，提高测试效率及节省测试成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种热电偶焊接装置，包括机座、设于所述机座的剥线机构以及焊接机构，所述机座具有多个工位，所述多个工位包括剥线工位以及焊接工位；所述剥线机构用以将所述剥线工位处的热电偶线的表皮剥离，使热电偶线中的两根热电偶丝外露；所述焊接机构包括定位组件和焊接头，所述定位组件包括两个导电夹，两个所述导电夹用以与点焊机的负极连接，所述焊接头用以与点焊机的正极连接，两个所述导电夹用以夹持两根所述热电偶丝的外露端，将两根所述热电偶丝固定于所述焊接工位，所述焊接头用以对两根所述热电偶丝的外露端的端缘进行焊接。

可选地，所述多个工位还包括切线工位，所述切线工位与所述剥线工位相邻设置；所述热电偶焊接装置还包括切线机构，所述切线机构设于所述机座，用以将热电偶线切断。

可选地，所述多个工位还包括矫直工位，所述矫直工位与所述切线工位相邻设置；所述热电偶焊接装置还包括设于所述机座的矫直机构，所述矫直机构包括两排矫直滚轮，两排所述矫直滚轮相对间隔设置，用以在两排所述矫直滚轮之间穿设热电偶线，对所述热电偶线进行矫直。

可选地，所述热电偶焊接装置还包括设于所述机座的移线机构，所述移线机构用以驱动所述热电偶线沿所述热电偶线的轴向移动，使所述热电偶线具有在所述多个工位之间的活动行程。

可选地，所述移线机构包括：

多个导线块，多个所述导线块横向间隔设置，所述导线块设有穿线孔，多个所述导线孔横向贯通，用以活动穿设热电偶线；以及，

多个驱动轮组，每个所述驱动轮组包括两个沿纵向间隔设置的驱动轮，两个驱动轮均沿上下向的轴线转动安装于所述机座，两个驱动轮用以共同摩擦抵接于所述热电偶线的侧表面，以带动所述热电偶线沿其轴向上移动。