[实用新型]耐严酷工况型合金管件

权利要求书

1.一种耐严酷工况型合金管件，其特征在于，包括通过法兰的方式连接的第一弯管(100)和第二弯管(200)；

所述第一弯管(100)的弧度在π/4至π/2，所述第一弯管(100)和所述第二弯管(200)结合时共同形成的弧度为π，所述第二弯管(200)在靠近所述第一弯管(100)方向的一端上设置有环状的连接缘(300)，所述连接缘(300)的外径匹配所述第一弯管(100)的内径，所述连接缘(300)在其高度方向的尺寸为3-8mm，所述第一弯管(100)与所述第二弯管(200)的内径一致；所述第一弯管(100)的内壁、所述第二弯管(200)的内壁以及所述连接缘(300)的内壁和外壁均具有高强度合金镀层；其中，所述耐严酷工况型合金管件的进口端为所述第二弯管(200)，所述连接缘(300)与所述第二弯管(200)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述连接缘(300)的壁厚值选取为所述第二弯管(200)壁厚的1/5与1mm二者中的较大值。

3.根据权利要求1所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述第一弯管(100)长度方向的一端具有第一法兰环(110)，所述第二弯管(200)长度方向的一端具有第二法兰环(210)；当所述第一弯管(100)与所述第二弯管(200)之间连接时，所述第一法兰环(110)与所述第二法兰环(210)之间夹持有碳化钨密封片。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述连接缘(300)与所述第一弯管(100)的间隙位置处设置有填缝层(400)。

5.根据权利要求4所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述填缝层(400)表面高度低于所述第二弯管(200)的内壁高度。

6.根据权利要求4所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述填缝层(400)包括相互连接的第一弯管区层(410)和第二弯管区层(420)，所述第一弯管区层(410)在所述第一弯管(100)长度方向的尺寸为2-5mm，所述第二弯管区层(420)在所述第二弯管(200)长度方向的尺寸为10-20mm。

7.根据权利要求4所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述第一弯管(100)的弧度为π3/8。

8.根据权利要求4所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述耐严酷工况型合金管件的趋势直径为Amm，所述第一弯管(100)的内径为Bmm，所述第一弯管(100)的弧度为π/4与Bπ/(A+B)两者之间的较大值。

9.根据权利要求4所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述连接缘(300)由圆锥段(310)和圆环段(320)组成，其中，所述圆环段(320)连接于所述第一弯管(100)，所述圆锥段(310)连接于所述圆环段(320)远离所述第一弯管(100)的自由端，其中，所述圆锥段(310)的自由端为小尺寸端。

10.根据权利要求9所述的耐严酷工况型合金管件，其特征在于，所述圆环段(320)的外径尺寸与所述第一弯管(100)的内径尺寸形成过盈。