[实用新型]一种防爆边窄刀

说明书

本实用新型涉及吸音棉制备技术领域，且公开了一种防爆边窄刀，包括装置本体，包括底板，所述底板的顶端设有装载板，所述装载板的内部设有模具，所述模具的外侧皆安装有窄刀，顶出机构，包括电热片，所述电热片安装于窄刀和模具之间，所述模具的形状与电热片和窄刀的形状相同，所述模具内侧的装载板顶端固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端皆固定安装有顶板。本实用新型通过在冲压的过程中，吸音棉与窄刀刀锋接触，通过电热片对切割后的吸音棉边缘加热封边，并且吸音棉带动顶板向下移动，并使得第一压缩弹簧处于压缩状态，当冲压完成后，第一压缩弹簧复位带动顶板复位，进而使得顶板顶端的吸音棉从模具内部顶出，方便进行拿取。

技术领域

本实用新型涉及吸音棉制备技术领域，更具体地涉及一种防爆边窄刀。

背景技术

吸音棉是一种人造无机纤维，在对其分切时，对上板面进行加热然后对上板面施加冲压力，与刀具高压挤压切断吸音棉，热压模对切断后的吸音棉的四周进行封边。采用该分切装置能够提高生产效率以及改善封边效果，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，切割时隔音棉边缘会发生爆边，从而使生产出来的产品质量不符合实际使用的需求，比如公开号为CN215660702U公开一种吸音棉防爆边窄刀装置，底板，用于操作的工作台，底板表面安装有装载板；模具，具装载板表面安装有模具；包括：电热片，其安装在模具的外轮廓边缘0.5-1mm位置，效提升单刀的封边效果，同时不损失吸音棉整体的吸音面积；卡扣，作用与底板和装载板之间的对接零件。该吸音棉防爆边窄刀工艺及方法，把装载板安装在底板表面，接着将模具安装在装载板上，下一步将电热片安装在模具的外轮廓边缘0.5-1mm位置，最后将窄刀安装在电热片外圈，将吸音棉铺在装载板上，然后利用压板将吸音棉向下挤压，使吸音棉边缘与窄刀的刀锋相接触，同时电热片会在吸音棉的边缘利用热工艺进行封边，这样就能防止爆边，该专利在进行分切的过程中，会使得吸音棉嵌入模具的内部，在拿取时，一方面嵌入式的吸音棉取出不便，另方面由于窄刀和内模具受热存有一定的温度，在拿取的过程中也容易与模具内壁接触，容易被烫伤，因此亟需设计一种防爆边窄刀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防爆边窄刀，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防爆边窄刀，包括：

装置本体，包括底板，所述底板的顶端设有装载板，所述装载板的内部设有模具，所述模具的外侧皆安装有窄刀；

顶出机构，包括电热片，所述电热片安装于窄刀和模具之间，所述模具的形状与电热片和窄刀的形状相同，所述模具内侧的装载板顶端固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端皆固定安装有顶板，在进行冲压的过程中，冲压设备带动吸音棉和顶板向下移动，窄刀对切割后的吸音棉边缘处进行热压封边，当冲压完成后，第一压缩弹簧复位带动顶板复位顶出，将切割后的吸音棉从模具内顶出，可直接进行拿取。

进一步的，所述底板的顶端设有限位机构，限位机构包括收缩柱，所述底板的顶端固定安装有收缩柱，所述收缩柱的内部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端皆固定安装有连接块，所述连接块的底端皆固定安装有连接杆，所述连接块的顶端固定安装有卡扣，使用时，通过握住卡扣向上拉动，此时连接块带动拉伸弹簧拉伸变形，使得卡扣和底板之间的距离变大，将装载板穿过卡扣和底板之间的缝隙后停止对卡扣施力，此时拉伸弹簧复位，通过卡扣对装载板进行抵压限位。

进一步的，所述连接块的外侧开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端皆固定安装有抵块，所述抵块的端头皆为弧形，在连接块向上移动至一定位置后，第二压缩弹簧复位的弹力带动第二压缩弹簧从空腔内伸出，通过空腔的外侧和收缩柱顶端边缘相抵，完成对卡扣的限位，通过这种方式当对卡扣向上抬起至一定位置后，可对卡扣的位置进行限位，方便工作人员进行装载，当装载完成后，通过向内按压抵块，将抵块按压至空腔的内部后，通过拉伸弹簧复位的弹力即可带动连接块向收缩柱内复位运动完成卡合。