[实用新型]热处理胀形工装

说明书

本申请涉及一种热处理胀形工装，包括：底板、热胀部、压板和卡箍。热胀部设置在底板的一侧面，热胀部与加强框的内侧壁相匹配。压板设置在热胀部的背离底板一侧，压板的一侧面朝向压板。卡箍为环形结构，卡箍围绕热胀部设置，苏松户卡箍位于所底板和压板之间，卡箍与加强框的外侧壁相匹配。通过在底板上设置热胀部，将加强框套设在热胀部上，卡箍套设在加强框的外部，在热处理过程中，热胀部受热膨胀，紧撑加强框的内侧壁，卡箍夹紧加强框的外侧壁，进而减少热处理过程中加强框所发生的形变，保证尺寸精度。通过设置底板和压板，分别对加强框的开口方向相对两端进行固定，进一步保证对加强框的夹持。

技术领域

本申请涉及航空航天工业技术领域，尤其涉及一种热处理胀形工装。

背景技术

现有的飞行器发动机舱体大都为金属筒体，为保证飞行器发动机舱体的强度，常在金属筒体上加装环形的加强框，加强框为合金材质，在加强框的加工过程中需要对其进行热处理以提高材料机械性能。

在热处理过程中，由于加强框在加热过程中的内应力释放或其他原因，极易导致加强框发生形变。

如何在热处理过程中保证加强框的尺寸精度，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种热处理胀形工装，用于在热处理过程中对加强框进行夹持，以减小热处理过程中加强框的形变，进而保证尺寸精度。

根据本申请的一方面，提供了一种热处理胀形工装，适用于在热处理过程中对加强框进行夹持，包括：

底板、热胀部、压板和卡箍；

所述热胀部设置在所述底板的一侧面，所述热胀部与所述加强框的内侧壁相匹配；

所述压板设置在所述热胀部的背离所述底板一侧，所述压板的一侧面朝向所述压板；

所述卡箍为环形结构，所述卡箍围绕所述热胀部设置，苏松户卡箍位于所底板和所述压板之间，所述卡箍与所述加强框的外侧壁相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述压板与所述卡箍可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述底板设有胀芯；

所述胀芯位于所述底板的朝向所述压板一侧面，所述热胀部的主体呈环形结构，所述热胀部套设在所述胀芯上。

在一种可能的实现方式中，所述热胀部包括两个以上的胀块；

两个以上的所述胀块沿圆周排布组成环形。

在一种可能的实现方式中，所述胀块为六个，六个所述胀块结构相同。

在一种可能的实现方式中，所述压板开设有安装孔，所述卡箍设有与所述安装孔相匹配的螺纹孔。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔为两个以上，两个以上的所述安装孔呈圆周排布与所述卡箍的环形结构相匹配；

所述螺纹孔的数量与所述安装孔一致，所述安装孔和所述螺纹孔一一对应设置。

在一种可能的实现方式中，所述卡箍的内侧壁设有定位槽；

所述定位槽与所述加强框的外侧壁相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述卡箍包括两个以上的卡箍段；

所述卡箍段呈弧形，两个以上的所述卡箍段依次连接形成环形结构，相邻的两个所述卡箍段之间可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述卡箍段为两个；

所述卡箍段的体长方向两端均设有安装部，所述安装部上开设有紧固孔。