[实用新型]一种真石漆生产用磨浆装置

说明书

本实用新型公开了一种真石漆生产用磨浆装置，包括粉碎机、进料斗和粉碎装置，所述粉碎机下方设置有磨浆套，所述磨浆套内活动连接有磨浆台，所述磨浆套底端固定连接有料箱，所述料箱内活动连接有筛网，所述料箱侧面固定连接有循环箱，所述循环箱和磨浆套之间连接有循环管。该种真石漆生产用磨浆装置通过预置粉碎机将原料首先进行粉碎，提高磨浆的效率，磨浆后的料体通过筛网进行过滤，不符合磨浆要求的料体顺着倾斜的筛网，通过导料口进入到循环箱，利用循环管和液泵的配合，可将循环箱内不符合要求的料体再次导入到磨浆套内进行再次磨浆，直至符合要求，提高磨浆的质量。

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产技术领域，具体为一种真石漆生产用磨浆装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，真石漆在生产过程中，需要首先对原料进行粉碎研磨，在此过程中需要利用到磨浆装置，现有技术中，磨浆装置采用磨套和磨台侧面的球磨头或者磨板直接对原料进行磨浆操作，缺乏前置的粉碎机构，导致磨浆效率较低，磨浆之后缺乏过筛以及循环装置，无法保证原料与浆液的彻底磨碎程度如何，影响磨浆的质量，降低磨碎效果。为此，我们提出一种真石漆生产用磨浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用磨浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆生产用磨浆装置，包括粉碎机、进料斗和粉碎装置，所述进料斗设置在粉碎机上端，所述粉碎装置设置在粉碎机内部，所述粉碎机底部设置有出料口，所述出料口内设置有疏料装置，所述粉碎机下方设置有磨浆套，所述磨浆套上端设置有进料口，所述磨浆套内活动连接有磨浆台，所述磨浆台传动连接有驱动装置，所述磨浆台侧面固定连接有球磨头，所述磨浆套底端固定连接有料箱，所述料箱内活动连接有筛网，所述筛网倾斜设置，所述料箱侧面固定连接有循环箱，所述料箱和循环箱之间设置有导料口，所述循环箱和磨浆套之间连接有循环管，所述循环管上设置有液泵。

优选的，所述疏料装置包括疏料轴和疏料板，所述疏料轴贯穿设置在出料口内且一端传动连接有驱动组件，所述疏料轴侧面固定连接有疏料板，所述疏料板呈环形排列。

优选的，所述出料口侧壁上固定连接有弧形导板。

优选的，所述磨浆台上端固定连接有导料锥，所述导料锥与进料口同轴设置。

优选的，所述料箱侧壁上活动连接有偏心轮，所述偏心轮传动连接有电机，所述偏心轮上铰接有偏心连杆，所述偏心连杆上端与筛网铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种真石漆生产用磨浆装置通过预置粉碎机将原料首先进行粉碎，将大块的原料粉碎呈体积较小的原料，然后再利用磨浆套和磨浆台外侧的球磨头对粉碎后的原料进行磨浆，提高磨浆的效率，磨浆后的料体通过筛网进行过滤，符合磨浆要求的料体进入到料箱底部储存，不符合磨浆要求的料体顺着倾斜的筛网，通过导料口进入到循环箱，利用循环管和液泵的配合，可将循环箱内不符合要求的料体再次导入到磨浆套内进行再次磨浆，直至符合要求，提高磨浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型的磨浆套的立体结构示意图。

图中：粉碎机1、进料斗2、粉碎装置3、出料口4、弧形导板41、疏料装置5、疏料轴51、疏料板52、进料口6、磨浆套7、磨浆台8、导料锥81、球磨头9、驱动装置10、料箱11、筛网12、导料口13、循环箱14、循环管15、液泵16、偏心轮17、电机18、偏心连杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。