[实用新型]一种出钢口及其应用于AOD炉的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种出钢口及应用于AOD炉的安装结构，其包括出钢口炉帽、座砖环和钢水导流管，出钢口炉帽、座砖环和钢水导流管同轴设置且均呈两端开口的筒状，出钢口炉帽的一端开口为钢液出口，钢水导流管嵌套于座砖环内并与座砖环紧配合，座砖环嵌套于所述出钢口炉帽内，座砖环与所述出钢口炉帽之间通过填充物填充固定，钢液出口处的所述出钢口炉帽上安装有法兰，法兰的中心开设有中心孔，中心孔的直径小于座砖环靠近钢液出口一侧的外径。将其安装于AOD炉时，AOD炉炉帽的侧面开设有通孔，所述出钢口炉帽的所述连接口与所述通孔的孔周固定连接。通过出钢口与AOD精炼炉的连接，进而在AOD精炼炉出钢过程实现同步挡渣、控制下渣量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冶炼装备领域，尤其涉及一种出钢口及其应用于AOD炉的安装结构。

背景技术

自上世纪60年代不锈钢AOD炉问世以来，国内外不锈钢厂家AOD炉全部采用的是炉口“钢渣混出”出钢方式，该出钢方式导致出钢下渣量无法有效精准控制。然而，为了实现不锈钢高质量冶炼生产，AOD炉后钢包顶渣量需进行合理控制，为了满足此控制要求，传统做法是AOD炉出钢前于炉口进行人工或机械设备扒渣，或于AOD炉后设置钢包扒渣设备，进行出钢后钢包扒渣作业。但是，这两种作业均存在人工劳动强度高、生产效率低下、综合冶炼成本偏高的问题。因此，有必要寻求和开发一种有效的出钢过程实现同步挡渣、控制下渣量的方法和出钢装置。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种出钢口。

实现本实用新型目的一的技术方案是：一种出钢口，其包括出钢口炉帽、座砖环和钢水导流管，所述出钢口炉帽、所述座砖环和所述钢水导流管同轴设置且均呈两端开口的筒状，所述出钢口炉帽的一端开口为钢液出口，所述钢水导流管嵌套于所述座砖环内并与所述座砖环紧配合，所述座砖环嵌套于所述出钢口炉帽内，所述座砖环与所述出钢口炉帽之间通过填充物填充固定，所述钢液出口处的所述出钢口炉帽上可拆卸安装有法兰，所述法兰的中心开设有中心孔，所述中心孔的直径小于所述座砖环靠近所述钢液出口一侧的外径。

进一步地，所述钢水导流管呈喇叭口状，所述钢水导流管靠近所述钢液出口的一端开口的外径小于所述钢水导流管背离所述钢液出口的一端开口的外径。前小后大的喇叭口状结构确保在出口端无法兰支撑阻挡、且出钢过程受力状态下，不会出现脱落的风险。

进一步地，所述中心孔的直径大于所述钢水导流管靠近所述钢液出口的一端开口的外径，所述钢水导流管靠近所述钢液出口的一端伸出所述中心孔外。法兰与钢水导流管不直接接触，可避免出钢过程高温导流管及导流管突出部分异常损坏情况下高温钢液对法兰的破坏。所述钢水导流管伸出所述中心孔外，确保出钢时高温钢渣不会粘附于法兰处而影响钢质法兰的使用寿命。

进一步地，所述座砖环背离所述钢液出口的一端与所述钢水导流管背离所述钢液出口的一端齐平。便于座砖环的砌筑，提高生产效率。

本实用新型目的一实现的出钢口可以工业化批量生产，所述的出钢口炉帽用于与AOD炉的连接，进而在AOD炉出钢过程实现同步挡渣、控制下渣量；所述钢水导流管嵌套于所述座砖环内并与所述座砖环紧配合，耐高温的座砖环可延长钢水导流管的使用寿命，法兰在出钢时托住座砖环，进而间接托住整个出钢口，避免在出钢时钢水静压力下出钢口脱落。

本实用新型目的二在于提供一种出钢口应用于AOD炉的安装结构。

实现本实用新型目的二的技术方案是，一种出钢口应用于AOD炉的安装结构，所述出钢口为前述实用新型目的一中任意一项所述的出钢口，所述出钢口炉帽背离所述钢液出口的一端开口为所述出钢口炉帽与所述AOD炉炉帽的连接口，所述AOD炉具有相扣合的AOD炉炉帽和炉身，所述AOD炉炉帽的顶部开设有炉口，所述AOD炉炉帽的侧面开设有通孔，所述出钢口炉帽的所述连接口与所述通孔的孔周固定连接。