[实用新型]一种注塑机用隔热保护罩

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用隔热保护罩，包括底座，底座截面由内至外分别为内层、隔热层、外层，底座一侧上面铰接设有左挡板，另一侧上面铰接设有右挡板，左挡板和右挡板之间设有连接组件，连接组件包括左挡板和右挡板上均设有的卡件，右挡板上面可拆卸设有倒U形的安装架，安装架另一端下面转动设有滚珠，滚珠与左挡板相切，安装架上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓下端延伸进安装架转动设有挤压块，挤压块下端设有凹槽；底座内滑动设有延长座，延长座与底座之间设有移动组件。本实用新型仅需转动螺栓即可实现左右挡板的快速开闭，便于检查检修；设有能够延伸出的延长座，适用于较长的料筒。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是指一种注塑机用隔热保护罩。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，因此温度极高，在使用时为保障工作人员的人身安全，通常需加装隔热罩。现有的隔热罩有管状和方框状等，均为可拆卸结构，方便使用和维修，但拆卸时需要整体拆卸，效率较低，且由于隔热罩的尺寸固定，不能根据料筒的长度来调节，因此存在安全漏洞。

实用新型内容

本实用新型要解决上述的，隔热罩拆卸时需要整体拆卸，效率低的问题；隔热罩的尺寸固定，不能根据料筒的长度来调节，因此存在安全漏洞的技术问题，提供一种能够快速进行部分拆卸的、便于调节的注塑机用隔热保护罩。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种注塑机用隔热保护罩，包括底座，所述底座截面由内至外分别为内层、隔热层、外层，所述底座一侧上面铰接设有左挡板，另一侧上面铰接设有右挡板，所述左挡板和右挡板之间设有连接组件，所述连接组件包括左挡板和右挡板上均设有的卡件，所述右挡板上面可拆卸设有倒U形的安装架，所述安装架另一端下面转动设有滚珠，所述滚珠与左挡板相切，所述安装架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓下端延伸进安装架转动设有挤压块，所述挤压块下端设有凹槽，所述凹槽截面为等腰梯形；所述底座内滑动设有延长座，所述延长座与底座之间设有移动组件，所述移动组件包括底座内两侧均设有的安装槽，所述安装槽内一端均设有微型电机，所述微型电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均螺纹连接有螺母块，所述螺母块相对的一端均延伸出安装槽并与延长座连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：仅需转动螺栓即可实现左右挡板的快速开闭，便于检查料筒，无需拆卸整个保护罩；设有能够延伸出的延长座，适用于较长的料筒，且延长座上铰接设有挡板，能够在延伸出时将其闭合隔热，在不延伸出时打开，以免遮挡料筒，影响外侧左右挡板打开时的视线；底座中加入了岩棉材料，能够隔热保温，稳定性好。

作为改进，所述底座截面为U形，对料筒形成多向防护，所述底座内设有料筒。

作为改进，所述隔热层采用岩棉材料，保温隔热性能好。

作为改进，所述螺纹杆远离微型电机的一端与安装槽转动连接，便于螺纹杆的顺利转动。

作为改进，所述延长座上面两侧均铰接设有挡板，所述挡板上均设有连接座，所述连接座之间通过螺栓连接，便于开闭。

附图说明

图1是本实用新型的主视透视图。

图2是本实用新型图1中A处放大图。

图3是本实用新型底座部分截面示意图。

图4是本实用新型侧视透视图。

如图所示：1、底座，2、料筒，3、左挡板，4、右挡板，5、卡件，6、安装架，7、螺纹孔，8、螺栓，9、挤压块，10、凹槽，11、内层，12、隔热层，13、外层，14、延长座，15、安装槽，16、微型电机，17、螺纹杆，18、螺母块，19、挡板，20、连接座。

具体实施方式