[实用新型]低温液氮喷射波纹管阀试验装置

说明书

本实用新型是低温液氮喷射波纹管阀试验装置，包括：密闭腔室；波纹管阀组件，其设置在密闭腔室内，其一端与密闭腔室的第一端盖固定连接；液氮罐，其内存储有液氮，其通过出液阀将液氮通入至波纹管阀组件内；阀前温度传感器，其固定在波纹管阀组件的入口处；阀前压力传感器，其固定在波纹管阀组件的入口处；阀后温度传感器，其固定在密闭腔室的第二端盖处；阀后压力传感器，其固定在密闭腔室的第二端盖处；控制气源，其通过电磁阀控制波纹管阀组件的开启或关闭；控制系统；通过本装置能够实现常温波纹管阀密封试验、低温波纹管阀密封试验、波纹管阀低温动作喷射试验；从而实现对波纹管阀面对不同工况的试验。

技术领域

本实用新型涉及阀试验装置，特别是低温液氮喷射波纹管阀试验装置。

背景技术

现有国内波纹管阀门疲劳寿命测试只能在常温介质工况下测试，无法模拟液氮-196℃低温介质、高压差工况测试条件；这样一来，波纹管阀无法在极限工况下进行试验；

综上，如何实现对波纹管阀的试验成为了本领域研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现对波纹管阀的试验；

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型是低温液氮喷射波纹管阀试验装置，包括：密闭腔室；波纹管阀组件，其设置在所述密闭腔室内，其一端与所述密闭腔室的第一端盖固定连接；液氮罐，其内存储有液氮，其通过出液阀将液氮通入至所述波纹管阀组件内；阀前温度传感器，其固定在所述波纹管阀组件的入口处；阀前压力传感器，其固定在所述波纹管阀组件的入口处；阀后温度传感器，其固定在所述密闭腔室的第二端盖处；阀后压力传感器，其固定在所述密闭腔室的第二端盖处；控制气源，其通过电磁阀控制所述波纹管阀组件的开启或关闭；控制系统，其适于控制所述出液阀的开闭、所述电磁阀的开闭以及获取所述阀前温度传感器、阀前压力传感器、阀后温度传感器、阀后压力传感器的数据值；

在本方案中，液氮罐存储有高压液氮，通过出液阀的开闭向波纹管阀组件内通入液氮；通过电磁阀的开闭来控制控制气源的流通或截断，来控制波纹管阀组件的开闭；控制系统控制着电磁阀的开闭、出液阀的开闭以及获取对应的传感器的温度或压力数值。

本装置可进行常温波纹管阀密封试验、低温波纹管阀密封试验、波纹管阀低温动作喷射试验；

当需要进行常温波纹管阀密封试验时，向波纹管阀组件内通入氮气，直至将其余气体从波纹管阀组件中排出，通过阀前压力传感器将波纹管阀组件内压力调至1.76MPa，随后进行保压操作，保压时间不少于60秒，检测波纹管阀组件氮气泄漏量,并记录介质泄漏率和对应的时间；波纹管阀组件泄漏率满足GB/T26480表6(泄漏量小于1个气泡)，即为合格。

当需要进行低温波纹管阀密封试验时，向波纹管阀组件内通入氮气，直至将其余气体从波纹管阀组件中排出，通过阀前压力传感器将波纹管阀组件内压力调至CWP(1.6MPa)，随后进行保压操作，保压时间不少于300秒，检测波纹管阀组件氮气泄漏量,并记录介质泄漏率和对应的时间；波纹管阀组件泄漏量满足GB/T 24925-2019表1规定(泄漏量≤150mL/min，注：100xDNmm3/s换算后)，即为合格。

当需要进行波纹管阀低温动作喷射试验时，通过向密闭腔室内通入一定的液氮，对密闭腔室降温至-196℃，随后通过压力控制阀将密闭腔室压力调整至0.2-4.5bar的低压工况下；通过液氮罐向波纹管阀组件的进液阀通入液氮，将纹管阀组件内的压力调整至1.6MPa；随后通过电磁阀打开波纹管阀组件的出液阀，波纹管阀组件开始喷射动作；此时控制系统通过阀前温度传感器、阀前压力传感器、阀后温度传感器、阀后压力传感器获取对应的温度、压力的数值，并记录；在此过程中，保持密闭腔室温度固定，一定时间内重复向波纹管阀组件通入或喷射氮气，以此来检测波纹管阀组件的阀门寿命，经进行多次寿命试验；完成试验后对液氮喷射波纹管阀及其组件的密封性，并对阀体、焊缝等进行无损探伤检验，检验该装置是否合格。