[实用新型]负压吸管

说明书

本实用新型公开了一种负压吸管，涉及电解铝技术领域，解决现有吸铝管未对易损部位未进行加强，存在安全隐患以及使用寿命短的问题。本实用新型采用的技术方案是：负压吸管，包括弯管段、中间段和尾管段，中间段的两端分别与弯管段和尾管段通过法兰盘连接，弯管段分为两段，分别为出口管与弧形的弯管，出口管和弯管的交界处设有第一法兰盘，弯管与中间段相连的一端设置第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间固定设置至少一块肋板。弯管外侧设置肋板，对负压吸管的易损部位进行补强，防止弯管应力集中及受力过大断裂，提高了负压吸管的性能，延长了负压吸管的寿命。负压吸管用于抽吸熔融状态的铝水，也可以用于抽吸高温腐蚀性的电解质熔融液。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体是一种可用于抽吸熔融状态的铝水，或者高温腐蚀性的电解质熔融液的负压吸管。

背景技术

在电解铝行业，经常要使用铝水包进行熔融的铝水转场运输。电解槽通过电解法在电解槽中将氧化铝电解出熔融的铝水，铝水包利用抽真空产生的正负压差原理，用吸铝管伸入电解槽的铝液中，将低位处的铝水吸出，吸入到高位处铝水包中，装满铝水的铝水包通过铝水包输送车转送到铸造车间，倒入铸造车间熔炼炉进行精炼，在铸造生产线生产铝锭、铝棒、铝线杆、铝扁锭等下游产品。吸铝管的好坏、使用寿命的长短对电解槽熔融铝水转运有重要影响。

吸铝管用于真空输送约为950℃的熔融铝水，以及高温腐蚀的电解质熔融液。吸铝管首先必须在960℃的高温下能够正常工作，不发生熔化、断裂与泄漏，保持密封状态。吸铝管的弯管段还要耐高温熔融铝液或电解质的冲刷。一般情况下，一个月需更换一套吸铝管或清理吸铝管内凝固的电解质与残铝，若在使用过程中发生断裂、泄漏，需立即进行更换，尤其是弯管段，否则将影响铝水包的正常使用。

公告号CN 201012385 Y的专利公开了一种电解铝真空包吸铝管，包括由直管和弯管组成的抽吸管，直管和弯管之间法兰连接，直管由三节管道通过法兰盘相连通，法兰盘上均布设置加强筋，以提高吸铝管耐负压强度，避免因负压而造成变形损坏。该方案在直管的法兰盘设置加强筋，提高接缝处的强度，提高密封效果，避免泄漏问题。然而，在实际生产中，最容易损坏的是弯管段，弯管段的寿命直接决定了整个抽吸管的寿命。

目前，吸铝管使用寿命短，易发突然断裂，如若没有提前检查并发现，会造成重物坠落，损坏吊运物与地面设施，扎伤现场人员等重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种负压吸管，解决现有吸铝管未对易损部位进行加强，存在使用寿命短的问题。

本实用新型采用的技术方案是：负压吸管，包括弯管段、中间段和尾管段，中间段的两端分别与弯管段和尾管段通过法兰盘连接，弯管段分为两段，分别为出口管与弧形的弯管，出口管和弯管的交界处设有第一法兰盘，弯管与中间段相连的一端设置第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间固定设置至少一块肋板，肋板固定于弯管的外侧。

进一步的是：出口管呈直筒状。

进一步的是：肋板的一端位于第一法兰盘的法兰孔之间的位置，肋板的另一端位于第二法兰盘的法兰孔之间的位置。

进一步的是：肋板成组布置，每组包括两块共面的肋板，沿弯管的中心线经过同组两块肋板所在平面。

进一步的是：在沿弯管的中心线的截面上，弯管的两侧分别设有一块肋板。具体的：弯管的外侧均布四块肋板。

具体的：肋板对应的面经过弯管的中心线。

进一步的是：尾管段与中间段相连的一端的法兰盘与尾管段的外壁之间设置加强板。具体的：加强板沿法兰盘的周向均匀布置，加强板呈三角形。