[实用新型]一种磨浆热能的蒸汽回收装置

说明书

本实用新型公开了一种磨浆热能的蒸汽回收装置，属于蒸汽回收技术领域，蒸汽回收罐的表面固定安装有排水管、短管和防护盒，短管的一端固定连接有热能发电模组，热能发电模组的表面固定连接有进气管，防护盒的内部固定安装有蓄电池和稳压器，蓄电池通过导线与热能发电模组以及稳压器电连接，该磨浆热能的蒸汽回收装置通过设置的制冷板可以直接与蒸汽碰撞冷却，而且通过交错分布的导流孔，可以增加蒸汽与制冷板的碰撞效果，进而大大的提高了蒸汽的冷凝效率，进而提高了蒸汽的回收效率，并且通过设置的热能发电模组和蓄电池，可以对蒸汽热能进行利用，从而为制冷板提供电能，大大的降低了蒸汽的回收成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收技术领域，更具体地说，涉及一种磨浆热能的蒸汽回收装置。

背景技术

造纸技术中，为防止泄漏污染需要进行蒸汽回收，如公告号CN211084874U公开的一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置，但是该回收装置，通过冷却水对冷凝管进行冷却，然后冷凝管与蒸汽接触产生冷凝水回收蒸汽，在热交换过程中会发生较多的损耗，降低了蒸汽的冷凝效率，而且无法对蒸汽热能进行利用，较为浪费资源，无形中增加了蒸汽的回收成本，为此，我们设计了一种磨浆热能的蒸汽回收装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磨浆热能的蒸汽回收装置，该磨浆热能的蒸汽回收装置通过设置的制冷板可以直接与蒸汽碰撞冷却，而且通过交错分布的导流孔，可以增加蒸汽与制冷板的碰撞效果，进而大大的提高了蒸汽的冷凝效率，进而提高了蒸汽的回收效率，并且通过设置的热能发电模组和蓄电池，可以对蒸汽热能进行利用，从而为制冷板提供电能，大大的降低了蒸汽的回收成本。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种磨浆热能的蒸汽回收装置，包括蒸汽回收罐，所述蒸汽回收罐的表面固定安装有排水管、短管和防护盒，所述短管的一端固定连接有热能发电模组，所述热能发电模组的表面固定连接有进气管，所述防护盒的内部固定安装有蓄电池和稳压器，所述蓄电池通过导线与热能发电模组以及稳压器电连接，所述蒸汽回收罐的内壁固定安装有交错分布的上制冷板和下制冷板，所述上制冷板和下制冷板的表面均固定套接有导流管，所述导流管的中心位置设有导流孔，所述上制冷板和下制冷板的侧面均固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有接电座，所述接电座通过导线与稳压器电连接，该磨浆热能的蒸汽回收装置通过设置的制冷板可以直接与蒸汽碰撞冷却，而且通过交错分布的导流孔，可以增加蒸汽与制冷板的碰撞效果，进而大大的提高了蒸汽的冷凝效率，进而提高了蒸汽的回收效率，并且通过设置的热能发电模组和蓄电池，可以对蒸汽热能进行利用，从而为制冷板提供电能，大大的降低了蒸汽的回收成本。

进一步的，所述防护盒的内部设有防护槽，所述防护槽的内壁设置有隔热板，所述防护槽的侧面开有对称的通风孔，所述通风孔的形状为条形。

进一步的，所述上制冷板和下制冷板的内部均设有安装制冷部件的安装槽，所述安装槽的内壁开有对称的安装孔，所述上制冷板和下制冷板设置的安装孔交错分布。

进一步的，所述安装孔的内壁与导流管的表面固定连接，所述导流管采用导热金属制成，所述上制冷板和下制冷板的壳体材料与导流管的材料相同。

进一步的，所述上制冷板和下制冷板的形状均为圆柱形，所述上制冷板和下制冷板之间留有间隙。

进一步的，所述进气管的一端与蒸汽输送管密封固定，且蒸汽输送管的一端设有鼓风装置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置的制冷板可以直接与蒸汽碰撞冷却，而且通过交错分布的导流孔，可以增加蒸汽与制冷板的碰撞效果，进而大大的提高了蒸汽的冷凝效率，进而提高了蒸汽的回收效率，并且通过设置的热能发电模组和蓄电池，可以对蒸汽热能进行利用，从而为制冷板提供电能，大大的降低了蒸汽的回收成本。

附图说明