[实用新型]一种加工机床刀库传动系统

说明书

本实用新型公开的属于加工机床刀库技术领域，具体为一种加工机床刀库传动系统，包括刀库基座，还包括：电机固定法兰，电机，所述电机固定安装在电机固定法兰的右侧上，传动连结套，所述电机的输出轴固定安装传动连结套，且传动连结套通过主动轴油封位于电机固定法兰的内腔，传动轴固定法兰，所述传动轴固定法兰的右侧固定安装电机固定法兰，且传动轴固定法兰的左侧固定安装刀库基座，传动伞齿轴，本实用新型将传动方式由一般电机带刹车方式变更为伺服电机加螺旋伞形齿轮减速带高减速比之蜗轮蜗杆组方式可使主传动无须设置停滞点，无论定位之准确性及刀盘之运转无顿点，亦加长刀库使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及加工机床刀库技术领域，具体为一种加工机床刀库传动系统。

背景技术

现行加工机床刀库之传动方式为一般刹车电机连接链轮组带动筒形凸轮组的方式，因使用带刹车系统之一的刹车电机且又用链轮组传动，其中，定位之准确度有争议，故需在滚筒凸轮上加一停止圆弧以确保刀库刀盘到每一定点之定位准确，又因凸轮转子组装在刀盘上其密封不佳，容易将加工产生之切削屑黏附滚子上而带入滚筒凸轮导槽中，使导槽受损影响刀库寿命。

目前现行刀库之运用有下列几个缺点：

1.安装一般电机加刹车带动一组链轮组为其传动方式，其定位方式须依靠带停止点的圆筒凸轮使其定位准认在每一个刀杯作用点，完成每一次的换刀动作，带停止点之圆筒凸轮于跳格或间隔较远之换刀时其在运转时会因为滚子行经凸轮作动路径中之停止曲线而产生晃动，影响加工机床刀库使用寿命；

2.利用一般电机加刹车方式传动，定位的方式是依靠一近接开关感应凸轮轴上之记号来控制电机动作，外置式近接开关易因各种干扰而误判；

3.外露式传动既无法有效润滑凸轮及滚子亦因外露使滚子容易沾黏杂物带入圆筒凸轮导槽中刮伤凸轮导槽，影响凸轮使用寿命。

因此，发明一种加工机床刀库传动系统。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种加工机床刀库传动系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种加工机床刀库传动系统，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加工机床刀库传动系统，其包括刀库基座，还包括：

电机固定法兰；

电机，所述电机固定安装在电机固定法兰的右侧上；

传动连结套，所述电机的输出轴固定安装传动连结套，且传动连结套通过主动轴油封位于电机固定法兰的内腔；

传动轴固定法兰，所述传动轴固定法兰的右侧固定安装电机固定法兰，且传动轴固定法兰的左侧固定安装刀库基座；

传动伞齿轴，所述传动伞齿轴的中端通过传动轴轴承传动连接在传动轴固定法兰的内腔，且传动轴轴承的外圈通过轴承用迫紧螺帽固定安装在传动轴固定法兰的内腔，所述传动轴轴承与所述传动轴固定法兰之间设有主动轴型圈，且传动伞齿轴的右端固定安装传动连结套，所述传动伞齿轴的左端延伸至刀库基座的内腔。

作为本实用新型所述的一种加工机床刀库传动系统的一种优选方案，其中：还包括：

蜗杆偏心调整法兰，所述刀库基座的两端内壁均固定安装蜗杆偏心调整法兰；

传动蜗杆，两组所述蜗杆偏心调整法兰之间通过蜗杆轴承转动连接传动蜗杆；

被动伞齿，所述传动蜗杆的前端通过被动伞齿固定键固定安装被动伞齿，且被动伞齿与传动伞齿轴啮合连接。

作为本实用新型所述的一种加工机床刀库传动系统的一种优选方案，其中：还包括：