[实用新型]瓶盖自动压垫装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖自动压垫装置，使用时，工控机控制瓶盖上料机构输出瓶盖，并输送至输送机构上；工控机控制输送机构运动，从而将瓶盖输送至第一检测机构；第一检测机构检测瓶盖是否存在反盖，并反馈至工控机；工控机根据检测结果控制压垫机构工作，从而将瓶垫压入瓶盖内；从而完成整个瓶盖自动压垫的工作。本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，通过设置有筛选缺口，能够初步实现对反盖进行自动筛选，然后利用第一检测机构进行再次二次排除反盖，从而实现双重排除反盖，避免因存在反盖而导致在压垫过程中瓶盖和压垫机构的非正常受损，降低生产成本，且实现自动化操作，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖压垫技术领域，特别涉及一种瓶盖自动压垫装置。

背景技术

在医药、食品、日化、化工、农药等领域内，用于盛装产品的瓶子的瓶盖密封问题至关重要。所说的瓶盖密封，即是在瓶盖内置入一个垫片。目前，将垫片塞入瓶盖内的传统做法是采用手工置入的方式，这种方式工人劳动强度大、工作效率低，而且工人手工操作，卫生得不到保证。

现在，也有部分企业采用机械的方式把垫片置入瓶盖内。现有的瓶盖入垫机虽然在一定程度上减轻了工人的劳动强度，但容易存在瓶盖反放的现象，从而给导致瓶盖和压垫机构受损，使生产成本增加，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种瓶盖自动压垫装置，能够实现双重排除反盖，避免因存在反盖而导致在压垫过程中瓶盖和压垫机构的非正常受损，降低生产成本，且实现自动化操作，降低劳动强度，提高工作效率。

根据本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，包括：输送机构；瓶盖上料机构，包括振动盘和送料轨道，所述振动盘设置在所述输送机构的一侧，所述振动盘设置有螺旋向上的螺旋轨道，所述送料轨道的一端与所述螺旋轨道连接，所述送料轨道的另一端与所述输送机构连接，所述送料轨道设置有筛选缺口，所述筛选缺口可允许正盖通过而反盖掉落，所述筛选缺口包括第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口沿所述送料轨道输送方向排列设置，所述第一缺口和所述第二缺口之间留有承接部，所述承接部设置有固定端和悬臂端，所述第一缺口和所述第二缺口相对的两边之间的距离大于瓶盖的外直径，所述第一缺口的宽度和所述第二缺口的宽度均小于瓶盖的外直径，所述固定端与所述悬臂端之间的距离大于瓶盖的外半径且小于瓶盖的内直径；压垫机构，设置于所述瓶盖上料机构的下游，所述压垫机构用于将瓶垫压入瓶盖内；第一检测机构，设置于所述瓶盖上料机构和所述压垫机构之间，所述第一检测机构用于检测瓶盖是否存在反盖；工控机，与所述输送机构、所述瓶盖上料机构、所述压垫机构、所述第一检测机构连接。

根据本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，至少具有如下有益效果：使用时，工控机控制瓶盖上料机构输出瓶盖，并输送至输送机构上；工控机控制输送机构运动，从而将瓶盖输送至第一检测机构；第一检测机构检测瓶盖是否存在反盖，并反馈至工控机；工控机根据检测结果控制压垫机构工作，从而将瓶垫压入瓶盖内；从而完成整个瓶盖自动压垫的工作。本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，通过设置有筛选缺口，能够初步实现对反盖进行自动筛选，然后利用第一检测机构进行再次二次排除反盖，从而实现双重排除反盖，避免因存在反盖而导致在压垫过程中瓶盖和压垫机构的非正常受损，降低生产成本，且实现自动化操作，降低劳动强度，提高工作效率。

根据本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，所述送料轨道位于所述筛选缺口的上方架设有气嘴，所述气嘴与气泵连接。

根据本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，所述振动盘外壁设置有支撑座，所述送料轨道设置有安装座，所述安装座设置有条形孔，所述支撑座与所述条形孔相对应并通过调节螺钉与所述安装座连接，所述气嘴设置于所述安装座。

根据本实用新型实施例所述的瓶盖自动压垫装置，所述悬臂端设置有圆弧面。