[实用新型]一种倒角刀加工钝化机

说明书

本实用新型涉及钝化机技术领域，尤其是一种倒角刀加工钝化机，包括钝化机体和支架，所述支架固接在钝化机体的上表面，所述支架的内部滑动相连有框架，所述框架通过轴承与丝杠两端的外壁转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与框架滑动相连，所述螺纹块的下方设置有清理机构。通过第一防护壳、弹簧、第二防护壳、料斗、料箱、导管和风机之间的配合，第一防护壳和第二防护壳使得钝化时产生的料削不会随意飞溅，启动风机，风机使得料箱内产生吸力，钝化时产生的料削通过通孔进入到料斗内，然后通过导管进入到料箱内，料箱对钝化时产生的料削进行收集，防止料削影响钝化刀对倒角刀的钝化。

技术领域

本实用新型涉及钝化机技术领域，具体为一种倒角刀加工钝化机。

背景技术

刀具钝化技术使刀具刃磨成型的后续技术，通常使用刀具钝化机进行刀具钝化，刀具钝化机能够提高刀刃磨削面的粗糙度，消除刃口锯齿、豁牙或者裂纹缺陷，延长刀具的使用寿命。

现有的倒角刀加工钝化机在使用时，通过钝化刀对倒角刀进行钝化，在钝化过程中，由于钝化刀与倒角刀接触，钝化刀与倒角刀表面温度均会升高，钝化时产生的料削会更容易吸附在钝化刀或倒角刀的表面，钝化刀与倒角刀的表面贴吸附有料削时，料削导致钝化刀和倒角刀之间具有一定的间隔，使得钝化刀不能够很好的对倒角刀进行钝化，粘附在倒角刀和钝化刀表面的料削没有办法进行清理，会影响钝化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粘附在倒角刀和钝化刀表面的料削没有办法进行清理的问题，而提出的一种倒角刀加工钝化机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种倒角刀加工钝化机，包括钝化机体和支架，所述支架固接在钝化机体的上表面，所述支架的内部滑动相连有框架，所述框架通过轴承与丝杠两端的外壁转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与框架滑动相连，所述螺纹块的下方设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括第一防护壳和料斗，所述第一防护壳固接在螺纹块的下表面，所述第一防护壳的内部滑动相连有第二防护壳，所述第一防护壳的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一防护壳和第二防护壳固定相连，所述料斗固接在钝化机体的内壁，所述料斗的下方固接有导管，所述导管的下方固接有料箱，所述料箱与风机的输入端固定相连，所述风机和料箱均固接在钝化机体的内壁。

优选的，所述第一防护壳的内壁固接有连接箱，所述连接箱的下方设置有钝化刀。

优选的，所述支架的内壁固接有两个液压缸，两个所述液压缸的液压杆与框架固定相连，所述框架的内部固接有电机，所述电机的输出轴与丝杠的端部固定相连。

优选的，所述钝化机体的上表面设置有夹持机构，夹持机构的内部设置有倒角刀，所述钝化机体的内部设置有通孔。

本实用新型提出的一种倒角刀加工钝化机，有益效果在于：通过第一防护壳、弹簧、第二防护壳、料斗、料箱、导管和风机之间的配合，第一防护壳和第二防护壳使得钝化时产生的料削不会随意飞溅，启动风机，风机使得料箱内产生吸力，钝化时产生的料削通过通孔进入到料斗内，然后通过导管进入到料箱内，料箱对钝化时产生的料削进行收集，防止料削影响钝化刀对倒角刀的钝化，使得粘附在倒角刀和钝化刀表面的料削有办法进行清理，不会影响钝化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中液压缸、框架和电机连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中第一防护壳、弹簧和钝化刀连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中导管、风机和料斗连接处的结构示意图。