[实用新型]铝型材的切割装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材的切割装置，包括机架，所述的机架上固定有气缸，所述的机架上滑动连接有电锯，所述的气缸与电锯固定连接，所述电锯包括电机和固定于电机上的锯片，所述的机架上开设有用于放置锯片的容纳槽，所述的机架上固定有支撑板，所述的支撑板沿高度方向滑动连接有驱动杆，所述的支撑板沿宽度方向滑动连接有夹板，相邻所述夹板之间形成夹持铝型材侧壁的容纳腔，所述的驱动杆下移并通过传导机构使夹板往相互靠近的方向移动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材的切割装置。

背景技术

将铝棒熔化之后，通过模具后拉伸、冷却，即可得到长条形的铝型材。

随后的第一步即是将铝型材裁切，得到合适长度的铝型材。现有的裁切装置主要包括机架、电锯和气缸。电锯包括电机和固定于电机上的锯片。气缸固定于机架上推动电锯移动，电锯滑动连接于机架上。

使用时工人将铝型材放置在机架上，再用手压住铝型材，启动气缸，锯片将铝型材裁断。由于锯片在切割铝型材会产生较大震动，因而工人难以稳定压住铝型材，使铝型材的裁切面不平整，生产质量较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铝型材的切割装置，达到提升生产质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝型材的切割装置，包括机架，所述的机架上固定有气缸，所述的机架上滑动连接有电锯，所述的气缸与电锯固定连接，所述电锯包括电机和固定于电机上的锯片，所述的机架上开设有用于放置锯片的容纳槽，所述的机架上固定有支撑板，所述的支撑板沿高度方向滑动连接有驱动杆，所述的支撑板沿宽度方向滑动连接有夹板，相邻所述夹板之间形成夹持铝型材侧壁的容纳腔，所述的驱动杆下移并通过传导机构使夹板往相互靠近的方向移动。

通过采用上述技术方案，将铝型材置于机架上，驱动杆下移，通过传导机构使夹板往相互靠近的方向移动，夹板将铝型材夹紧，从而使铝型材能够在机架上放置稳定，继而启动气缸和电机，锯片即可沿着容纳槽的长度方向移动并将铝型材切断，裁切面平整，达到提升生产质量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括连接杆、第一支杆、第二支杆、滑套，所述的连接杆垂直固定于驱动杆上，所述的滑套滑动连接于连接杆上，所述的第一支杆一端铰接于支撑板上，另一端与铰接于滑套上，所述的第二支杆的两端分别与滑套、夹板铰接。

通过采用上述技术方案，驱动杆下移，连接杆随着驱动杆同步下移，第一支杆翻转，滑套沿着连接杆往连接杆的中部方向移动，继而通过第二支杆推动夹板移动，使相邻的两个夹板往靠近的方向移动；同理，驱动杆上移，即可使夹板往相互远离的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述的夹板上固定有橡胶制成的防护垫。

通过采用上述技术方案，提升对铝型材的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板固定连接有竖直设置的液压缸，所述的液压缸的动力杆与驱动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸启动，动力杆下移，驱动杆随着动力杆同步下移，由于液压缸压力大，使夹板在夹持铝型材时更为稳定。

本实用新型进一步设置为：还包括用于与铝型材上表面抵触的弹性压紧组件。

通过采用上述技术方案，弹性压紧组件对铝型材的上表面施加压力，使铝型材放置更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性压紧组件包括内杆、套管、弹性件和防脱组件，所述的内杆竖直设置且一端固定于连接杆的中部，另一端滑动连接于套管中，所述的套管的下端用于与铝型材的上表面抵触，所述的弹性件的两端分别与套管、内杆固定连接，所述的内杆与套管通过所述防脱组件连接。