[实用新型]一种具有冷却功能的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种具有冷却功能的注塑模具，包括模脚，所述模脚的右侧安装有顶针板，所述顶针板的左侧设置有第二储存囊，所述顶针板的上方配置有第一储存囊，所述顶针板的右侧设置有公模板，所述公模板的右侧配置有母模板，所述母模板的右侧连接有上封板，所述上封板的中部安装有主流道。该具有冷却功能的注塑模具，通过在公模板的内部设置空腔并在空腔内注入冷却液，能够增强塑件成型的效率，并且通过在顶针板的底部与一侧设置通过输送管与空腔连接的储存囊，同时通过瓣膜的配合，能够在顶针板工作时实现冷却液的交替更换，从而保证塑件冷却成型的效率，提高该注塑模具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种具有冷却功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在利用注塑模具进行成型加工时，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，即得到成型品，注塑模具适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

注塑模具主要由动模和定模两部分以及浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中，浇注系统和成型零件需要与注塑原材料直接接触，需要随着原材料和产品的品质要求而发生变化，浇注系统是指原材料从射嘴进入型腔前的流道部分，包含主流道、冷料穴、分流道和浇口等，原材料经过加热后被注入注塑模具中，经过注塑模具的冷却与压制成型后从模具脱落，完成成型加工，但是在实际加工过程中，注塑模具通常通过底部托盘的冷媒管对模具进行冷却，冷却速度慢、效率低，从而影响了塑件的成型效率，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却功能的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却功能的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却功能的注塑模具，包括模脚，所述模脚的右侧安装有顶针板，所述顶针板的左侧设置有第二储存囊，所述顶针板的上方配置有第一储存囊，所述顶针板的右侧设置有公模板，所述公模板的右侧配置有母模板，所述母模板的右侧连接有上封板，所述上封板的中部安装有主流道，所述公模板的外侧连接有输送管，所述输送管的顶端设置有瓣膜。

可选的，所述公模板通过支撑板与模脚连接，且公模板的内部开设有空腔，空腔的两侧开设有与输送管连通的圆孔，以及空腔的内部填充有冷却液。

可选的，所述瓣膜连接在空腔与输送管的连接处，且瓣膜对应有两个。

可选的，所述第一储存囊安装在模脚上，且顶针板不与顶针板接触，以及第一储存囊通过输送管和瓣膜与空腔连通，并且第一储存囊具有弹性，且第一储存囊的内部填充有小于第一储存囊内部容积的冷却液。

可选的，所述第二储存囊安装在顶针板左侧的模脚上，且第二储存囊具有恢复原状的弹性记忆，以及第二储存囊通过输送管和瓣膜与空腔连通，且第二储存囊的内部填充有体积小于第二储存囊内部容积的冷却液。

可选的，所述模脚固定安装在注塑机上，且模脚安装时，模脚上安装第二储存囊的一侧靠近地面。

本实用新型提供了一种具有冷却功能的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该具有冷却功能的注塑模具，通过在公模板的内部设置空腔并在空腔内注入冷却液，能够增强塑件成型的效率，并且通过在顶针板的底部与一侧设置通过输送管与空腔连接的储存囊，同时通过瓣膜的配合，能够在顶针板工作时实现冷却液的交替更换，从而保证塑件冷却成型的效率，提高该注塑模具的生产效率。