[实用新型]一种风电联轴器静扭转试验台

说明书

本实用新型公开了一种风电联轴器静扭转试验台，属于风电联轴器扭转试验技术领域，解决了现有扭转试验机无法进行风电联轴器的打滑扭矩测定性能实验的问题；其试验台包括用于测风电联轴器扭矩的传感器，试验台的一侧设置有液压传动装置，液压传动装置为风电联轴器提供扭矩；液压传动装置和传感器均与控制柜内的PLC连接，PLC控制液压传动装置将扭矩传递至试验台上的风电联轴器，风电联轴器通过传感器将扭矩反馈至控制柜。本实用新型能够进行风电联轴器的打滑扭矩测定性能实验，通过控制柜控制液压传动装置将设定好方向与大小的扭矩传递至试验台上的风电联轴器的一端，风电联轴器的另一端上的传感器将扭矩反馈至控制柜，以此得到实验结果。

技术领域

本实用新型涉及风电联轴器扭转试验技术领域，具体涉及一种风电联轴器静扭转试验台。

背景技术

扭转试验机主要用于汽车传动轴扭转、联轴器扭转、连接件、连杆、各类芯轴、芯棒、涨紧轮、离合器、减震器、螺栓、车载工具等各类配件扭转检测试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集；显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角试验曲线；可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。

扭转试验机由机械、电器两大部分组成，工作原理为：扭转试验机采用电动加载，左边传感器及传感器支座，可以左右移动，用来方便装夹试样；扭转加载时全数字交流伺服通过精密行星齿轮减速器，带动夹具旋转对试件进行加载，实现对试件的扭转试验。工作台中间位置为工件扭转空间，通过固定夹具与旋转夹具两部分来装夹试样用，但是通过电机带动夹具旋转对试件加载扭矩，没有限制力矩的装置，可能会造试件滑扭失效时使试件断裂，并且电机转动只能360°旋转，不是摆动运动，且电机不便于控制力矩，不能测试风电联轴器的打滑扭矩测定性能测试。

风电联轴器是用来联接齿轮箱高速轴和电机轴之间的机械零件。起传递扭矩、缓冲、减振、绝缘、过载保护和提高轴系动态性能的作用，风机传动链中传递的扭矩超过力矩限制器的标定扭矩时，力矩限制器会发生打滑，对整个风机传动链进行有效的过载保护，但是力矩限制器因加工误差与设定的标定扭矩有一定差异，所以需要对风电联轴器进行打滑扭矩测定性能测试。

为了解决上述问题，如公开号为CN200910263501.8的中国专利公开了风力发电机联轴器试验台及试验方法，试验台包括底座，该底座上布置有一对用于安装联轴器的左、右支座，左支座是一个轴承座，座内有一根扭矩输入轴，该轴的一端有法兰，用于与联轴器的输入节对接；右支座由扭矩传感器和托板组成，托板布置在底座上，扭矩传感器固定在托板上，扭矩传感器与联轴器的输出段对接，右支座配有轴向、径向和角位移调整结构；一个布置在底座上的驱动装置，联接左支座的扭矩输入轴，驱动该轴转动；扭矩输入轴上装有角度传感器，用于测量该轴的角位移量；一个显示器，用于显示试验的设定参数和测量参数；试验台结构合理、操作简便，测量精度高，获得的试验数据真实可靠，为风力发电机联轴器制造提供了必要装备，实现了风力发电机组完全国产化，但是其驱动装置为液压杆带动摆动块输入扭矩，而其中的溢流阀并没有保护试件功能，不能防止试验中由于扭矩过大而损坏试件。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种风电联轴器静扭转试验台，解决了现有扭转试验机无法进行风电联轴器的打滑扭矩测定性能实验的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种风电联轴器静扭转试验台，其包括固定有风电联轴器的试验台，试验台包括用于测风电联轴器扭矩的传感器，试验台的一侧设置有液压传动装置，液压传动装置为风电联轴器提供扭矩；液压传动装置和传感器均与控制柜内的PLC连接，PLC控制液压传动装置将扭矩传递至试验台上的风电联轴器，风电联轴器通过传感器将扭矩反馈至控制柜。