[实用新型]微电机外壳

说明书

本申请属于微电机的技术领域，涉及微电机外壳，其包括罩设于微电机主体外侧的外壳，所述外壳与微电机主体之间具有供空气流通的间隙；外壳包括第一壳体和设置于第一壳体的一端的第二壳体，微电机主体位于第一壳体内,第一壳体带有用于容纳冷却液的容纳腔，容纳腔内设置有吹风结构；第二壳体内设置有风扇，风扇固定套设于微电机主体的转轴，通风管靠近风扇的一端朝靠近风扇的一侧外扩，风扇的外侧罩设有用于引导风吹入通风管内的集风罩，第二壳体远离第一壳体的一端穿设有若干通风槽。本申请具有便于微电机散热的效果。

技术领域

本申请涉及微电机的领域，尤其是涉及微电机外壳。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。广泛应用于航天航空、光学仪器、微型机械、高精度要求的机械等领域。

微电机主体包括机壳，机壳内转动连接有转轴，转轴上套设有转子，转子的外侧套设有永磁体，永磁体的外侧套设有定子。微电机负载运行时微电机存在功率损耗，损耗最终会变成热能，使微电机温度升高，微电机温度过高会加速微电机的老化，缩短微电机的使用寿命。

现有的微电机通过在转轴的一端设置风扇，风扇朝向机壳吹风进行散热，然而风扇的散热效果有限，当微电机长时间使用时，微电机内仍然有大量的热聚集难以散发。

实用新型内容

为了便于微电机的散热，本申请提供微电机外壳。

本申请提供的微电机外壳采用如下的技术方案：

微电机外壳，包括罩设于微电机主体外侧的外壳，所述外壳与微电机主体之间具有供空气流通的间隙；外壳包括第一壳体和设置于第一壳体的一端的第二壳体，微电机主体位于第一壳体内,第一壳体带有用于容纳冷却液的容纳腔，容纳腔内设置有吹风结构；吹风结构包括设置于容纳腔内的若干通风管，通风管的一端连通第二壳体的内部，通风管上连通有若干间隔排布的吹风管，吹风管贯穿第一壳体的内侧朝向微电机主体；第二壳体内设置有风扇，风扇固定套设于微电机主体的转轴，通风管靠近风扇的一端朝靠近风扇的一侧外扩，风扇的外侧罩设有用于引导风吹入通风管内的集风罩，第二壳体远离第一壳体的一端穿设有若干通风槽。

通过采用上述技术方案，容纳腔内充满了冷却液，当微电机启动时，转轴开始转动带动风扇转动运行，风扇朝向微电机主体吹风，通风管内的风经容纳腔内的冷却液进一步冷却后从吹风管吹向微电机主体以降低微电机主体的温度，从而提升了对微电机主体的散热效果，提升微电机主体的使用寿命。

可选的，所述吹风管远离通风管的一端朝远离通风管的一侧外扩。

通过采用上述技术方案，将吹风管设置为朝远离通风管的一侧外扩的结构，能够有效增大吹风管吹出的冷风的范围面积，能够更大范围地对微电机主体进行吹风散热，从而有效提升了散热效率。

可选的，所述吹风管与通风管之间具有夹角。

通过采用上述技术方案，相较于吹风管垂直于通风管设置，吹风管相对于通风管为倾斜设置能够进一步提升吹风管吹出的风对微电机主体的散热效果。

可选的，所述第一壳体的外侧壁开设有排液孔，排液孔处设置有密封塞。

通过采用上述技术方案，当冷却液的冷却效果下降之后，通过在第一外壳的外侧壁开设排液孔，能够便于更换容纳腔内的冷却液，从而提升冷却液对通风管内的风的冷却效果，保障对微电机主体的散热效果。

可选的，所述通风管贯穿第一壳体处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，由于第一壳体内容纳有冷却液，密封圈的设置能够增加通风管于第一壳体之间的密封性，减轻冷却液从通风管于第一壳体之间的缝隙流出，从而对微电机主体或是风扇造成不良影响。