[实用新型]一种PCB板生产线板材自动排列码放装置

说明书

本申请涉及电路板生产线技术领域，尤其是涉及一种PCB板生产线板材自动排列码放装置，其包括工作台，工作台上设置有送料机构、承载机构、驱动机构和码放机构，送料机构用于将PCB板传送至承载机构上，承载机构位于送料机构与码放机构之间用于承载PCB板，驱动机构驱动承载机构转动将PCB板转移并码放至码放机构上，工作台上还设置有推动机构，推动机构驱动PCB板沿远离送料机构的方向运动。本申请具有提高PCB板生产线生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及电路板生产线技术领域，尤其是涉及一种PCB板生产线板材自动排列码放装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般以绝缘板为基材，切成一定的尺寸，其上至少有一个导电图形，主要用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

相关技术中，PCB板生产线存在多个工序，由于受生产车间场地的限性，PCB板在经过上一个工序的处理后，常常需要人工将其转运至下一个工序，在搬运到下一个工序后，常常需要人工将PCB板逐块放置到PCB板生产线的输送装置上。造成放置PCB板的工序很繁琐，会浪费大量的时间。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：人工进行PCB板的逐块搬运放置导致PCB板的生产工序十分繁琐，工作人员长时间重复操作会产生疲劳影响生产效率。

实用新型内容

为了提高PCB板生产线的生产效率，本申请提供一种PCB板生产线板材自动排列码放装置。

本申请提供的一种PCB板生产线板材自动排列码放装置采用如下的技术方案：

一种PCB板生产线板材自动排列码放装置，包括工作台，所述工作台上设置有送料机构、承载机构、驱动机构和码放机构，所述送料机构用于将PCB板传送至承载机构上，所述承载机构位于送料机构与码放机构之间用于承载PCB板，所述驱动机构驱动承载机构转动将PCB板转移并码放至码放机构上，所述工作台上还设置有推动机构，所述推动机构驱动PCB板沿远离送料机构的方向运动。

通过采用上述技术方案，工作台放置于地面上，以稳定整个PCB板生产线板材自动排列码放装置。送料机构设置在工作台上，将PCB板传送至承载机构上。承载机构远离送料机构的一侧设置有码放机构，在驱动机构的驱动下，承载机构转动将PCB板转移至码放机构上。

推动机构驱动PCB板沿远离送料机构的一侧移动，可将PCB板推离承载机构。通过PCB板生产线板材自动排列码放装置，实现了PCB板的自动排列码放，提高PCB板生产线的生产效率。

可选的，所述送料机构包括转动连接在工作台上的若干送料辊，所述送料辊上同轴套设有弹性套。

通过采用上述技术方案，连接在工作台上的送料辊转动，实现PCB板的定向传送功能。弹性套同轴套设在送料辊上，起到对PCB板的缓冲减震的作用，可减少PCB板在传送过程中可能出现的摩擦损坏。

可选的，所述承载机构包括转轴、承载板与抵接板，所述转轴与工作台转动连接，所述承载板固定设置于转轴上用于承载PCB板，所述驱动机构驱动承载机构转动前，所述承载板远离送料辊的一侧的表面低于与送料辊的送料平面，所述抵接板位于承载板靠近码放机构的端部用于承托PCB板。

通过采用上述技术方案，承载板的末端固定有抵接板，驱动机构驱动承载机构转动前，送料机构将PCB板传送至承载板上，送料辊继续转动，直至PCB板与抵接板抵接。在驱动机构的驱动下，转轴转动，实现承载板的转动，抵接板承托PCB板，从而将PCB板转移并码放至码放机构上。

可选的，所述驱动机构包括第一驱动件与摇柄，所述摇柄与转轴固定连接，所述摇柄远离转轴的一端与第一驱动件转动连接，所述第一驱动件远离摇柄的一端与工作台转动连接，所述第一驱动件驱动摇柄以转轴为轴线转动。