[实用新型]一种压铸机用自动化取件机构

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用自动化取件机构，包括固定板，所述固定板的一侧外部顶端固定安装有机架，所述机架的底端设置有电动缸，所述机架与电动缸的顶端之间通过转轴活动连接；T型架，所述T型架固定连接于固定板靠近电动缸的一侧底端外部，所述电动缸的输出轴端固定安装有轴架，所述轴架的内部通过转轴活动安装有传动连杆，所述T型架中部远离传动连杆的一侧设置有第一连杆，所述传动连杆与第一连杆之间通过传动轴固定连接。本实用新型通过电动缸、传动连杆、第一连杆和第二连杆之间配合使用，通过杠杆的原理控制弧形夹块夹持工件，可以提高夹持时的结构稳定性，同时夹持力度高，工件不容易滑脱。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用自动化取件机构。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

如授权公告号为CN109332644A所公开的一种压铸机自动取件及输送装置，其虽然实现了自动化取件和输送，其自动化程度高、安全性高、劳动强度低、工作效率高，但是并未解决现有压铸机取件机构存在的其夹持机构多为圆盘式气动夹具，该夹具在夹持稳定性和夹持力度上较低，当工件夹持后移动，容易导致工件滑脱的问题，为此我们提出有一种压铸机用自动化取件机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机用自动化取件机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸机用自动化取件机构，所述一种压铸机用自动化取件机构包括

固定板，所述固定板的一侧外部顶端固定安装有机架，所述机架的底端设置有电动缸，所述机架与电动缸的顶端之间通过转轴活动连接；

T型架，所述T型架固定连接于固定板靠近电动缸的一侧底端外部，所述电动缸的输出轴端固定安装有轴架，所述轴架的内部通过转轴活动安装有传动连杆，所述T型架中部远离传动连杆的一侧设置有第一连杆，所述传动连杆与第一连杆之间通过传动轴固定连接，所述传动轴与T型架的中部通过轴承活动连接；

第二连杆，所述第二连杆分别通过转轴活动连接于第一连杆的两端，两端所述第二连杆远离第一连杆的一端均通过转轴活动连接有轴头。

优选的，所述T型架的底端固定安装有直线导轨，所述直线导轨的底端两侧均活动安装有滑块，两侧所述滑块远离电动缸的一侧顶端均固定安装有支架，所述支架的顶端内侧固定连接轴头；

优选的，两个所述滑块的底端均固定安装有三角件，所述三角件的底端外侧固定安装有弧形夹块；

优选的，所述T型架远离电动缸的一侧外部两端均固定安装有杆座，两个所述杆座的中部固定安装有导向杆，两个所述支架的中部内侧均固定安装有导套，所述导套活动连接导向杆；

优选的，所述固定板远离电动缸的一侧顶端和底端外部均固定安装有安装件，所述安装件的内部穿透开设有若干安装孔；

优选的，所述弧形夹块的内壁处开设有若干防滑齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种压铸机用自动化取件机构，通过电动缸、传动连杆、第一连杆和第二连杆之间配合使用，通过杠杆的原理控制弧形夹块夹持工件，可以提高夹持时的结构稳定性，同时夹持力度高，工件不容易滑脱。

2.该一种压铸机用自动化取件机构，通过杆座、导向杆和导套之间配合使用，当支架直线移动时，支架一侧的导套会沿着导向杆的轴向同步滑动，然后支架在移动时，配合底端的滑块和直线导轨滑动，这样便于导向。

附图说明