[实用新型]一种铝单板切割辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板切割辅助装置，包括切割平台，切割平台上设置有导向槽，切割平台上相对导向槽一侧设置有导向板，切割平台上一端设置有第一导向杆，切割平台上相对第一导向杆一端设置有第二导向杆，切割平台上侧设置有压实机构和移料机构，所导向槽上设置有承接机构，承接机构包括设置在导向槽内侧面的第一滑槽，导向槽表面设置有第二滑槽，导向槽上设置有承接块，承接块内端与第一滑槽之间连接设置有第一滑块，承接块底部与第二滑槽之间连接设置有第二滑块，通过承接块对板材底部承接，承接块之间通过在第一滑槽和第二滑槽滑动可调整在导向槽内的位置，适应不同规格的板材承接，便于后续通过压实机构和移料机构对板材进行加工操作。

技术领域

本实用新型属于铝单板生产技术领域，具体为一种铝单板切割辅助装置。

背景技术

铝单板生产过程中通过将板材切割成相应的形状，板材体积较大，将板材切割完成后需要对板材进一步加工，根据图纸等要求对板材上进一步切割，切割过程中通过人工操作电锯对板材表面划线后进行切割，现有的人工切割过程中没有辅助装置，且切割后还需要人工将板材进行移动，较为费时费力，切割过程和移动过程中易对板材表面造成磨损，且切割过程中安全性较低，人工安全没有保障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝单板切割辅助装置，通过设置切割平台便于操作人员在切割平台上统一对板材进行切割操作，切割平台上设置有辅助切割的压实机构和移料机构对板材切割过程中进行固定并对板材切割后进行移位，提高人工切割过程的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括切割平台，切割平台上设置有导向槽，切割平台上相对导向槽一侧设置有导向板，切割平台上一端设置有第一导向杆，切割平台上相对第一导向杆一端设置有第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆相对设置，切割平台上侧设置有压实机构和移料机构，所导向槽上设置有承接机构，承接机构包括设置在导向槽内侧面的第一滑槽，导向槽表面设置有第二滑槽，导向槽上设置有承接块，承接块内端与第一滑槽之间连接设置有第一滑块，承接块底部与第二滑槽之间连接设置有第二滑块，承接块与导向槽侧边垂直设置，承接块在导向槽内均匀分布设置多个，通过承接块对板材底部承接，承接块之间通过在第一滑槽和第二滑槽滑动可调整在导向槽内的位置，适应不同规格的板材承接，便于后续通过压实机构和移料机构对板材进行加工操作。

本方案的优选结构包括，压实机构包括设置在第一导向杆和第二导向杆之间的横梁，横梁上连通设置有丝杆升降机，丝杆升降机底部设置在横梁底侧，丝杆升降机底部设置有压实块，通过丝杆升降机控制压实块在切割平台上的高度，对放置在承接块上的板材进行压实固定，便于操作者对板材进行切割，提高切割的稳定性。

本方案的优选结构还包括的，压实块为橡胶结构，丝杆升降机在横梁长度方向上均匀分布设置多个，设置多个丝杆升降机可同时对切割平台上的多个板材进行固定，橡胶结构的压实块减少对板材表面的磨损，提高压实过程的稳定性。

作为本方案的另一个优选结构，移料机构包括设置在横梁两侧的第三滑槽，第三滑槽内水平连接移动杆，移动杆外端底部竖直设置有伸缩杆，伸缩杆底部设置有真空吸盘，真空吸盘上连接设置有真空发生器，通过移动杆控制伸缩杆在切割平台上的水平位置，通过控制伸缩杆的伸缩控制真空吸盘在切割平台上的高度，从而通过真空吸盘对板材进行吸取，吸取后通过移动杆在第三滑槽内的移动调整其在切割平台上的水平位置，从而将板材移动至下一位置进行后续切割作业。

作为本方案的另一个优选结构，伸缩杆为电动伸缩杆结构，移动杆在第三滑槽内沿第三滑槽长度方向均匀分布设置多个，通过电动伸缩杆电动控制升降，将真空吸盘下降至板材上进行吸附。

本实用新型有益效果为通过设置丝杆升降机并在其底部设置橡胶材质的压实块通过丝杆的升降控制压实块对切割平台上的板材固定，便于操作员对板材进行切割加工，同时在切割平台上设置伸缩杆并在伸缩杆底部设置真空吸盘对加工后的板材进行转移，减少板材移动过程中的磨损，提高切割过程的稳定性，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。