[实用新型]一种热固性塑粉用杂质分离装置

说明书

本实用新型公开一种热固性塑粉用杂质分离装置，其主体部分包括分离箱、流通箱、收集箱和刮料机构，分离箱的顶部设置有进料口，分离箱的两侧分别开设有位置相对应的通风窗，两个通风窗内分别设置有抽风机，流通箱设置在分离箱的侧壁，流通箱通过通风窗与分离箱的内腔相连通，流通箱的上下内壁分别设置有电磁吸板，收集箱设置在流通箱远离分离箱的一侧，收集箱与流通箱的内腔相连通，收集箱远离流通箱的一侧的底部开设有收集窗，刮料机构设置在流通箱的内腔，该种热固性塑粉用杂质分离装置，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及杂质分离装置技术领域，具体为一种热固性塑粉用杂质分离装置。

背景技术

塑粉是一种比较常用的涂料，其在生产过程中需要对塑块或者塑粒粉碎成粉后罐装使用，在塑粉的生产过程中由于机械碰撞经常会在塑粉中掺杂一些金属杂质，这些金属杂质需要在最后的罐装前进行分离，目前塑粉中的金属杂质的分离方式主要是采用磁吸的方式对塑粉中的金属杂质进行分离，这种方式分离效果一般，需要反复多次的进行磁吸才能分离彻底，分离的效率不高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种热固性塑粉用杂质分离装置，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热固性塑粉用杂质分离装置，其包括：

分离箱，其顶部设置有进料口，所述分离箱的两侧分别开设有位置相对应的通风窗，两个所述通风窗内分别设置有抽风机；

流通箱，设置在所述分离箱的侧壁，所述流通箱通过所述通风窗与所述分离箱的内腔相连通，所述流通箱的上下内壁分别设置有电磁吸板；

收集箱，设置在所述流通箱远离所述分离箱的一侧，所述收集箱与所述流通箱的内腔相连通，所述收集箱远离所述流通箱的一侧的底部开设有收集窗。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述分离箱的内腔侧壁设置有多个位置相互错开的斜板。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述分离箱远离所述流通箱的一侧的下方开设有通槽，所述通槽侧壁铰接有盖板，所述通槽内插接有杂质收集盒。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述盖板侧壁设置有把手，所述杂质收集盒的侧壁设置有拉环。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述分离箱远离所述流通箱的一侧的通风窗的外侧设置有过滤板。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述流通箱的外侧壁设置有观察窗。

作为本实用新型所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述流通箱的内腔设置有刮料机构，所述刮料机构包括电动升缩杆和刮料组件，所述电动升缩杆与所述收集箱的侧壁相连接，所述刮料组件包括L型杆、连接杆和刮板，所述L型杆的短杆的侧壁与所述电动升缩杆的输出端相连接，所述连接杆的侧壁与所述L形杆的长杆的一端端相连接，所述刮板设置有两个，且分别位于连接杆的两端，两个所述刮板的侧壁分别与两个所述电磁吸板的侧壁相接触。