[实用新型]一种具有双重超声导熔线结构的壳体及仪器仪表

说明书

本实用新型公开一种具有双重超声导熔线结构的壳体，其包括第一壳盖和第二壳盖；第一壳盖的装配边沿处并列设置有第一凸止口和第二凸止口，分别于第一凸止口、第二凸止口上设置有第一超声导熔线、第二超声导熔线，第一超声导熔线和第二超声导熔线均呈齿状错开的结构；第二壳盖的装配边沿处并列设置有第一凹止口和第二凹止口，第一凸止口、第二凸止口分别相适配地装配于第一凹止口、第二凹止口中。本实用新型开创性设计双重止口对插装配结构，防水防尘性好，满足爬电距离要求；采用双重超声导熔线，有效地提升熔接抗跌能力，并且第一超声导熔线和第二超声导熔线均呈齿状错开的结构，实现在提升熔接力的同时减小超声功率，避免溢胶影响外观。

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种具有双重超声导熔线结构的壳体及仪器仪表。

背景技术

市面上多数仪器仪表，例如钳形仪表的钳头结构多为卡扣装配固定方式、打胶固定方式或单超声导熔线超声固定方式，至少存在如下技术问题：

1.卡扣装配固定结构的变形量大，难于作业，牢固程度差，不抗撞击，影响钳表测量精度；

2.打胶固定结构的作业繁琐，化学溶剂易导致塑胶发白，易溢胶水影响外观；

3.单超声导熔线超声结构的抗撞击性与抗跌落性差，由于钳头铁芯重，通常难以通过2米跌落测试。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种具有双重超声导熔线结构的壳体及仪器仪表。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种具有双重超声导熔线结构的壳体，其包括装配设置的第一壳盖和第二壳盖；

所述第一壳盖的装配边沿处并列设置有第一凸止口和第二凸止口，分别于所述第一凸止口、所述第二凸止口上设置有第一超声导熔线、第二超声导熔线，所述第一超声导熔线和所述第二超声导熔线均呈齿状错开的结构；

所述第二壳盖的装配边沿处并列设置有第一凹止口和第二凹止口，所述第一凸止口、所述第二凸止口分别相适配地装配于所述第一凹止口、所述第二凹止口中。

上述的具有双重超声导熔线结构的壳体，其中所述第一凸止口、所述第二凸止口交错装配于所述第一凹止口、所述第二凹止口中。

上述的具有双重超声导熔线结构的壳体，其中所述壳盖为钳头壳盖。

一种仪器仪表，其包括上述的具有双重超声导熔线结构的壳体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中所述壳体开创性设计双重止口对插装配结构的所述第一凸止口、所述第二凸止口、所述第一凹止口和所述第二凹止口，不仅提高对插装配的便捷性和精准性，防水防尘性好，还满足CATIII1000V的爬电距离要求；基于此，采用双重超声导熔线，有效地提升熔接抗跌能力，并且所述第一超声导熔线和所述第二超声导熔线均呈齿状错开的结构，实现在提升熔接力的同时减小超声功率，避免溢胶影响外观，超声模频率达15KHz时即可实现完全超声导熔接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型中具有双重超声导熔线结构的壳体的立体示意图；

图2为本实用新型中第一壳盖的立体示意图；

图3为本实用新型中第一壳盖的剖视示意图；

图4为本实用新型中第二壳盖的立体示意图；

图5为本实用新型中第二壳盖的剖视示意图；

图6为本实用新型中仪器仪表的立体示意图。

具体实施方式