[实用新型]原料成型设备

说明书

本实用新型的原料成型设备，包括：N段(N为2以上的整数)的辊轮对，其沿作为原料的行进方向的第一方向排列设置，用于将原料薄膜化。各辊轮对包括：二个辊轮，其在第二方向上隔开间隔地配置，辊轮绕轴线旋转，第二方向与第一方向以及沿轴线的第三方向垂直。位于出料端的末段辊轮对的各辊轮为圆柱形。在除末段辊轮对之外的N‑1段的辊轮对中的每个辊轮对中，两个辊轮中的至少一个包括：中央部，其为圆柱形，并且位于辊轮的第三方向上的中央；和二个圆台部，其分别位于辊轮的第三方向上的两端，圆台部随着远离中央部而逐渐缩窄。在将圆台部的母线与平行于第三方向的方向所成的角设为θ时，在从进料端到出料端的、除末段辊轮对之外的N‑1段的辊轮对中，θ单调变化。由此，能够使原料薄膜化且不损伤原料中包含的活性物质。

技术领域

本实用新型涉及一种原料成型设备，尤其涉及一种电极用原料成型设备。

背景技术

在专利文献1中公开了一种用于将粉状的混合物(原料)压延成电极膜的压延机。如图12、图13所示，虽然压延机通过设置多个辊轮来压延电极膜，但是只能在原料行进方向(辊轮的周向)上压延粉状的混合物，无法在与原料行进方向垂直的方向上(辊轮的轴向)压延粉状的混合物。因此，如专利文献1中公开的通常的压延机不利于原料的薄膜化。此外，在压延粉状的混合物时，由于在辊轮的轴向上，相比于位于两端的原料，位于中间的原料所受的压延力更大。从而使得位于中间的原料中包含的活性物质更容易被压溃。因此，如专利文献1中公开的通常的压延机还存在因应力集中而导致原料中包含的活性物质压溃的问题。

现有技术

专利文献

专利文献1：CN114207864

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术中的上述情况而完成的，目的在于提供一种能够使原料薄膜化且不损伤原料中包含的活性物质的原料成型设备。

本实用新型的原料成型设备，包括：N段(N为2以上的整数)的辊轮对，其沿作为原料的行进方向的第一方向排列设置，用于将原料薄膜化。各辊轮对包括：二个辊轮，其在第二方向上隔开间隔地配置，辊轮绕轴线旋转，第二方向与第一方向以及沿轴线的第三方向垂直。位于出料端的末段辊轮对的各辊轮为圆柱形。在除末段辊轮对之外的N-1段的辊轮对中的每个辊轮对中，两个辊轮中的至少一个包括：中央部，其为圆柱形，并且位于辊轮的第三方向上的中央；和二个圆台部，其分别位于辊轮的第三方向上的两端，圆台部随着远离中央部而逐渐缩窄。将圆台部的母线与平行于第三方向的方向所成的角设为θ，在从进料端到出料端的、除所述末段辊轮对之外的N-1段的所述辊轮对中，θ单调变化。

在本实用新型中，也可以为，在除末段辊轮对之外的N-1段的辊轮对中的每个辊轮对，两个辊轮的形状相同。

在本实用新型中，也可以为，在除末段辊轮对之外的N-1段的辊轮对中的每个辊轮对中，两个辊轮的形状不同，仅一个辊轮包含中央部和二个圆台部。在本实用新型中，也可以为，在除末段辊轮对之外的N-1段的辊轮对中的每个辊轮对中，两个辊轮中的另一个辊轮为圆柱形。

在本实用新型中，辊轮所包含的圆台部随着远离中央部而逐渐缩窄(即，从第一方向观察，辊轮具有中间大两端小的截面形状)，并且在多段辊轮对中，辊轮的形状从位于上游的、具有中央部和圆台部的形状连续地变化至位于下游的、末段的辊轮对中的辊轮的圆柱形(即，θ单调变化)，从而在压延原料时可以将原料逐渐地从辊轮的轴向上的中间向两端挤出。由此，不仅可以在辊轮的周向上也可以在辊轮的轴向上压延原料，使得纤维化也可以沿辊轮的轴向取向，实现原料薄膜化并提高膜的强度。此外，由于在由多段辊轮对的压延时，原料可以向辊轮的轴向上的两端滑动，因此，避免了位于辊轮的轴向上的中间的原料的应力集中，从而避免原料中包含的活性物质被压溃。另外，通过多段辊轮对中的辊轮形状的连续变化，使得原料形成的膜的厚度均匀。