[实用新型]塑料挤出用均分式成型挤出机

说明书

本实用新型属于塑料挤出机技术领域，具体公开了塑料挤出用均分式成型挤出机，包括塑料加工箱及塑料加工箱顶侧的进料斗，所述塑料加工箱内部设置有推料板和加热组件；加热组件包括一侧贯穿推料板与塑料加工箱内壁连接的加热筒，塑料加工箱两侧内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有隔离罩，隔离罩内部活动连接有聚集板。本实用新型通过在塑料加工箱的内部设置多组加热筒，塑料加工箱内侧壁设置可以活动的聚集板，推料板通过推料液压缸推动物料的同时使得推料板与聚集板接触，从而使聚集板通过连接轴进行转动，使聚集板在转动的过程中推动物料向中间聚集，不仅有利于加热筒对物料进行加热，同时也利于物料从出料模具处出料。

技术领域

本申请涉及塑料挤出机技术领域，更具体地说，涉及塑料挤出用均分式成型挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。

专利号为CN216708295U的专利公开了一种塑料挤出用均分式成型挤出机，主要提出“塑料挤出机再使用时由于原材料的大小规格不同，很难同时融化，极大的影响了挤出塑料的质量”的问题，通过设置进料组件对塑料的原材料大小进行筛选，再利用挤出组件将融化后的塑料挤出，防止体积较大的原材料融化不完全以解决上述提出的问题。

现有技术存在的技术问题：

上述专利中，挤出组件的挤出板两侧设置加热板，而进料斗位于加热板中间位置的正上方，当物料通过进料斗进入，加热板则最先开始对两侧的物料进行加热，从而会导致中间物料加热不均匀，不彻底，进一步导致物料出料不顺畅、不均匀，甚至出现堵料的现象。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供塑料挤出用均分式成型挤出机。

本申请提供的塑料挤出用均分式成型挤出机采用如下的技术方案：

塑料挤出用均分式成型挤出机，包括塑料加工箱及塑料加工箱顶侧的进料斗，所述塑料加工箱内部设置有推料板和加热组件；

所述加热组件包括一侧贯穿推料板与塑料加工箱内壁连接的加热筒，所述塑料加工箱两侧内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有隔离罩，所述隔离罩内部活动连接有聚集板，所述塑料加工箱一侧设置有推料液压缸，所述推料液压缸一侧与推料板相连接，所述塑料加工箱另一侧设置有出料模具，所述出料模具位置与加热筒位置相对应。

通过上述技术方案，可以对物料进行均匀加热。

进一步的，所述加热筒内设置有夹层，所述夹层内设置有加热管，所述加热筒由加热管与填充层构成。

通过上述技术方案，可以隔开一部分加热管产生的热量。

进一步的，所述塑料加工箱内侧凹槽内设置有连接轴，所述连接轴一侧连接有聚集板，所述聚集板位于隔离罩的内侧，所述聚集板上设置有弹簧，所述聚集板与塑料加工箱构成活动连接。

通过上述技术方案，可以对聚集板进行保护。

进一步的，所述加热筒上开设有通孔，所述通孔内插设有铁丝，所述塑料加工箱一侧设置有推丝液压缸，所述推丝液压缸位于推料液压缸下端，所述推丝液压缸一侧与铁丝相连接。

通过上述技术方案，可以对出料模具进行疏通。

进一步的，所述铁丝上开设有通孔，所述通孔内也设置有加热管，所述铁丝与加热筒为活动连接。

通过上述技术方案，可以对出料模具内物料进行加热。

进一步的，所述聚集板为倾斜结构，且聚集板靠近推料板端的高度低于聚集板远离推料板端的高度。

通过上述技术方案，有利于物料从出料模具处出料。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：