[实用新型]电力电缆护套挤出机

说明书

本实用新型公开了电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架,所述挤出机支架的顶部一侧设置有挤出机电机室,所述挤出机电机室的一侧设置有材料加工室；该电力电缆护套挤出机，使用者在料斗中添加材料，通过搅拌推动杆将材料粉碎并导向材料加热室，使其材料熔融，熔融的材料通过散热孔将材料中多余的蒸汽排出，避免了护套中产生气泡，缆芯从缆芯进料口导入，通过电机滑轮使得缆芯自动化导入，让使用者更加方便，缆芯通过转向头在电缆加工室中完成护套的包裹，经冷却降温室，将电缆完全降温，使其在导出过程中更加安全，电缆从出料口导出，经回收转盘，通过回收电机的转动，将电缆均匀的整理放置，实现了该电力电缆护套挤出机的生产功能。

技术领域

本实用新型涉及电力电缆护套挤出机技术领域，具体为电力电缆护套挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有技术存在以下缺陷或问题：

如专利CN202021241855.0中机体中部上端连接有料斗，且料斗一侧分布有排气口，所述排气口一侧分布有加热冷却带，且加热冷却带内侧紧挨有推动轴，所述推动轴一端连接有大转轮，所述机体一端设置有推动连接凸，且推动连接凸下端分布有出料管，这种电力电缆护套挤出机不仅建造的过程繁琐，而且使用的过程中也会很麻烦，导致维修的成本大大增加，在导出后也没有回收放置装置，因此提出了电力电缆护套挤出机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供电力电缆护套挤出机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电力电缆护套挤出机，包括挤出机支架,所述挤出机支架的顶部一侧设置有挤出机电机室,所述挤出机电机室的一侧设置有材料加工室，所述材料加工室的顶部一侧有料斗，所述材料加工室的顶部另一侧有材料加热室，所述材料加热室的一侧有电缆加工室，所述电缆加工室的一侧有冷却降温室，所述电缆加工室的另一侧有电机滑轮，所述电机滑轮的一侧设置有缆芯进料口，所述挤出机电机室的内部设置有转动电机，所述挤出机电机室的一侧设置有电机散热网，所述材料加热室的一侧设置有散热孔，所述材料加工室的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有搅拌推动杆，所述电缆加工室的内部设置有转向头，所述冷却降温室的一侧设置有出料口，所述挤出机支架的内部设置有回收电机，所述回收电机的顶部设置有回收转盘，所述挤出机支架的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动电机可以通过搅拌推动杆将从料斗放入的材料粉碎加工，所述转动电机的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述材料加工室可以通过材料加热室将材料熔融，所述材料加工室的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缆芯进料口可以通过电机滑轮将缆芯导入，所述缆芯进料口的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电缆加工室可以通过冷却降温室将电缆降温，所述冷却降温室的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却降温室可以通过出料口将加工后的电缆导出，所述出料口的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述回收转盘可以通过回收电机将加工后的电缆整理安放，所述缆芯进料口可以通过转向头将缆芯转向，导向出料口，所述材料加热室可以通过散热孔将蒸汽排出，所述挤出机电机室可以通过电机散热网将运行过程中产生的热量排出，所述散热孔的外形为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型提供了电力电缆护套挤出机，具备以下